[实用新型]换接料系统双层储料架

说明书

技术领域

实用新型涉及一种能够在固定储料空间中成倍增加卷材在换接料过渡架上的储料长度，从而能够适应高速运转下的卷材材料在线自动换接料的换接料系统双层储料架，属于储料架制造领域。

背景技术

201120184502.6、名称：一种储料架，包括机架、两个摆动储料机构，其特征在于：所述两个摆动储料机构均包括摆动架和至少一个储料导辊，所述储料导辊的两端分别可转动的固定在对应的摆动架上，所述两个摆动储料机构分别位于机架的两侧；上述两个摆动储料机构中的一个摆动储料机构摆动架的顶部可转动的固定在机架上，另一个摆动储料机构摆动架的底部可转动的固定在机架上。

201020125890.6、名称：一种多层储料架，包括架体和吊架，能够上下升降的吊架固定在架体上，吊架从左往右排列有多列用于吊挂并传送料带的上转轴，架体的下端部从左往右排列有多列用于传送料带的下转轴，所述吊架的每一列上转轴中从上往下排列有至少两排上转轴，架体的下端部的每一列下转轴中从上往下排列有至少两排下转轴；在输送料带时，料带从内到外一共穿绕有至少两层。

上述背景技术中的不足之处：一是储料长度的可变量有限，不能随着换接料速度的改变而改变储料量；二是无法适应200-450米/分以上的高速自动换接料系统；三是料架结构复杂，人工初始上料程序繁杂，效率低下。

发明内容

设计目的：为避免背景技术中的不足之处，特设计一种结构简单、储料量大，而且可以适应200-450米/分高速运行下的自动换接料系统的双层储料架。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、竖立设置的机架正面左右两侧分别装有由伺服电机驱动的主动同步带轮和从动同步带轮，套在从动同步带轮和主动同步带轮的同步带与过渡轮安装板连接且由同步带带动过渡轮安装板沿直线导轨和直线轴承运动的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：由于从动过渡轮组1和主动过渡轮组101分别通过各自轮座竖直固定在机架3正面一侧及过渡轮安装板12上，从动导杆组14和主动导杆组13位于从动过渡轮组1和主动过渡轮组101间的机架上，且从动导杆组14中的从动导杆和主动导杆组13中的主动导杆分别与从动过渡轮组1中从动过渡轮及主动过渡轮组101中的主动过渡轮相对。因此，在设备高速运行过程中，未发生换接料时，主动过渡轮组101与从动过渡轮组1之间依靠材料的张力保持一定的距离并与设备的运行速度相匹配；当设备在200-450米/分的高速运行中需要换接新料时，旧料卷用尽，通过换接料系统切断、旧料卷与新料卷接头相粘合，然后新料卷的开卷材料速度由零加速到与设备运行速度想匹配。在此过程中，起初新料卷刚开始开卷，不能提供足够的材料使设备保持在换接料前的速度，这时就需要伺服电机响应并通过同步带传动机构驱动主动同步带轮转动，且通过位于主动同步带轮上的同步带带动过渡轮安装板由右向左沿直线导轨滑行，释放主动过渡轮组与从动过渡轮组之间储存的材料，以保持设备继续维持高速运行速度；中间当新料卷的开卷材料速度逐渐与设备运行速度相匹配时，伺服电机停止响应，而此时主动过渡轮组与从动过渡轮组上储备的材料不能满足下次换接料时所需的材料，伺服电机反转，驱动新料卷加快开卷速度，使得新料卷上的材料储存在主动过渡轮组与从动过渡轮组之间的导杆上，从而使得过渡轮安装板由左向右滑行，回复到原始位置；最后新料卷逐渐降低开卷速度并与设备运行速度相匹配。2、从动导杆组和主动导杆组位于从动过渡轮组和主动过渡轮组间的机架上，且从动导杆组中的从动导杆和主动导杆组中的主动导杆分别与从动过渡轮组中从动过渡轮及主动过渡轮组中的主动过渡轮相对的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：由于主动过渡轮组中的过渡轮和主动导杆组中的导杆与从动过渡轮组中的过渡轮及从动导杆组中的从动导杆呈交错相对排列，只需将初始材料沿两排过渡轮导向杆和八个过渡轮摆杆间的两个竖直间隙中绕过顶端过渡轮摆杆即可，其初始上料轨迹仅为一条光滑抛物线，让复杂的环绕摆杆与过渡轮的上料变得异常简单；上料完成后，打开过渡轮组，在相同的储料空间里，两组过渡轮摆杆和过渡轮导向杆间形成双层双S型叠加效果，即刻成倍地增加了换接料系统料架的储料能力，形成换接料系统的双层储料架功能，实现了200-450米/分高速运行下不停机自动换接料时可以有足够多的储料能力，而且结构简单，极大的提高了工作效率。