[实用新型]一种LED直管日光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED直管日光灯。 

背景技术

半导体照明具有节能、环保、响应快等优点正快速发展，不但技术上快速提升，市场规模也在不断扩张。在室内照明领域，以射灯、筒灯、球泡灯、日光灯管等为代表的LED照明灯具以其节能的优点，正向传统的照明灯具发起挑战，在欧美及日本等一些国家和地区，这类灯具的市场正在不断扩大，迅速取代后者。目前直管日光灯在办公照明领域应用非常广泛，所以现有荧光灯型日光灯的替代产品——LED日光灯受到了人们的广泛重视，发展非常迅速。 

现有的LED日光灯总体的结构是：PC灯罩加铝散热器，在一个长条形铝散热器上固定一个铝基板，然后在铝基板上固定若干LED光源，尤其是SMD光源，根据光源的具体型号，可以固定1列或者2列，也可以更多，接着将PC灯罩固定在长条形铝散热器上，然后进行电路的连接，这类LED日光灯的优点是技术成熟，门槛较低，然而缺点也是非常明显的：由于用到了金属散热器，且一般质量都不小，所以成本是非常高的，另外由于光源一般位于灯管的直径处，使得灯管的空间发光角也偏小，达不到传统荧光灯型日光灯管的发光角度； 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述背景技术的不足，提供了一种LED直管日光灯。 

本实用新型为解决上述技术问题，采用如下技术方案： 

一种LED直管日光灯，包括：玻璃管、LED光源模条，所述玻璃管的内壁呈凹凸不平的形状，所述LED光源模条通过胶黏剂固定在玻璃管的内壁上。 

进一步的，所述一种LED直管日光灯中，LED光源模条的背面为平面或者弧面。 

一种LED直管日光灯，包括：玻璃管、LED光源模条、卡槽装置，其中：所述玻璃管的内壁呈凹凸不平的形状，所述LED光源模条是一个背面为弧形的柱状体，所述卡槽装置是一个形状与LED光源模条相同但尺寸大于LED光源模条的凹槽，凹槽开口处焊接有两个金属片； 

所述卡槽装置通过胶黏剂固定在玻璃管的内壁上，LED光源模条嵌在卡槽装 置中。 

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：结构简单，生产成本低；通过调节卡槽装置上焊接的金属片，来调整LED光源模条在灯管中的位置，使得LED光源模条不在灯管的直径处，从而增大了LED直管日光灯的空间发光角；玻璃管内壁经磨砂处理凹凸不平，不但增加雾度、降低眩光，还增大了胶黏剂与玻璃的接触面积，使固定更加牢靠。 

附图说明

图1是具体实施例一所示LED直管日光灯的截面结构示意图。 

图2是具体实施例一所示LED直管日光灯的灯管口部结构示意图。 

图3是具体实施例二所示LED直管日光灯的截面结构示意图。 

图4是具体实施例二所示LED直管日光灯的灯管口部结构示意图。 

图5是具体实施例三所示LED直管日光灯的截面结构示意图。 

图6是具体实施例三所示LED直管日光灯的灯管口部结构示意图。 

图中标号说明：1、玻璃管，2、LED光源模条，3、胶黏剂，4、卡槽装置。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明： 

具体实施例一： 

如图1、2所示的LED直管日光灯，包括：玻璃管1、LED光源模条2。玻璃管1的型号为T12、T10、T8或者T5，对玻璃管1的内壁进行磨砂处理或者用氢氟酸腐蚀或者在玻璃管1内壁喷涂带有光扩散效果的粉末颗粒，使玻璃管1的内壁凸凹不平并且带有一定雾度。LED光源模条2是一个背面为平面的长条形模块，模块上面固定有若干LED光源。胶黏剂3透明且具有一定导热性。LED光源模条2通过胶黏剂3固定在玻璃管1的内壁上，用一个电路连接LED光源模条2与灯头，使他们形成电性相连，接着将灯头5固定在玻璃管1的两端。 

具体实施例二： 

如图3、4所示的LED直管日光灯，包括：玻璃管1、LED光源模条2。玻璃管1的型号为T12、T10、T8或者T5，对玻璃管1的内壁进行磨砂处理或者用氢氟酸腐蚀或者在玻璃管1内壁喷涂带有光扩散效果的粉末颗粒，使玻璃管1的内壁凸凹不平并且带有一定雾度。LED光源模条2是一个背面为弧面的柱状 模块，模块上面固定有若干LED光源。胶黏剂3透明且具有一定导热性。LED光源模条2通过胶黏剂3固定在玻璃管1的内壁上，用一个电路连接LED光源模条2与灯头，使他们形成电性相连，接着将灯头5固定在玻璃管1的两端。 

具体实施例三：