[实用新型]一种多通道薄膜有效
申请号: | 201220159101.X | 申请日: | 2012-04-16 |
公开(公告)号: | CN202793144U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 陈建伟 | 申请(专利权)人: | 陈建伟 |
主分类号: | F28F7/00 | 分类号: | F28F7/00 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 周烽 |
地址: | 310013 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通道 薄膜 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,特别地,涉及一种用于太阳能集热换热器、水地源热泵蓄冷热设备、温湿度独立控制领域用作辐射换热器,融雪设备以及工业流体间换热的多通道薄膜。
背景技术
目前,在农业领域为获得农作物的高产和全年种植植物,一般采用塑料薄膜作为农作物大棚的覆盖物,该薄膜在白天可以吸收阳光,但是在晚上天气降温时,由于薄膜保温性差,不能保证大棚一定温度,特别在温差大时期,该种塑料薄膜大棚保温性能也有限,需要通过其他设施来实现保温。同时在太阳充足时间,大棚还需要遮阳或通风散热,不能有效利用太阳能。另外在土壤源、污水源、海水、江水等水地源热泵系统以及工业流体进行换热场合,采用如抛管换热器,存在占地面积大,不易清洗,安装难度较大,检修难度大的缺点。特别在土壤、水蓄冷热领域采用的盘管存在蓄能率低,成本高的特点。目前冬季融雪技术,主要采用电加热和除雪剂等技术来除雪,存在浪费电力资源和污染环境的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种多通道薄膜。
为了达到上述实用新型的目的,本实用新型的技术方案以如下方式实现:一种多通道薄膜,它主要由薄膜和与之相连的多个通道组成。
进一步地,所述的薄膜和与之相连的多个通道采用非金属材料制成,非金属材料包括但不限于高分子复合材料以及改性导热复合材料。
进一步地,所述的多个通道为一条条通道,通道截面形状为圆形、椭圆形或其他形状,通道的截面尺寸可以微米级也可为米级,多通道为平行排列,通道之间间距为可大可小,也可相互紧挨。
进一步地,所述的薄膜和与之相连的多个通道融为一体,融体方式可以为多种,可以为与通道中部、上下部或为整体包裹,薄膜尺寸根据多通道大小和连接方式不同,有不同厚薄。
进一步地,所述的薄膜和与之相连的多个通道形成一个不同长度和宽度的片状或卷成圆筒,或可以几层薄膜叠加组合成一体。
本实用新型的有益效果是:采用该种多通道薄膜在农作物大棚上可以实现塑料薄膜覆盖物和太阳能集热二合一,可以有效调节大棚温度,同时将多余的太阳能进行蓄存,将太阳能最大化利用,也实现大棚的自动化控制温度作用。将该多通道薄膜用于土壤、水和其他相变材料蓄热设备中,可以实现单位体积蓄能量高,安装简单可靠的特点。将该多通道薄膜用于融雪道路场合可以实现夏季在土壤中蓄热,冬季将土壤中热量用来融雪,实现节能环保目的。将该多通道薄膜用于其他流体换热器场合,具有换热器单位质量换热面积大的特点,并防腐蚀,安装使用方便,节省安装空间,更不易遭到损坏,该换热器也便于清洗。
附图说明
图1是本实用新型多通道薄膜截面图;
图2是本实用新型多通道薄膜截面图;
图3是本实用新型多通道薄膜截面图;
图4是本实用新型多通道薄膜截面图;
图5是本实用新型多通道薄膜制成圆筒截面图;
图6是本实用新型多通道薄膜叠加的截面图;
图7是本实用新型多通道薄膜平面图;
图8是本实用新型多通道薄膜使用系统图;
图中:通道1、薄膜2、第一连通管3、第二连通管4、输送泵5、换热器6。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型,本实用新型的目的和效果将变得更加明显。
本实用新型的多通道薄膜主要由薄膜2和与之相连的若干个通道1组成。
所述薄膜2和与之相连的的通道1均采用非金属材料制成,非金属材料包括但不限于高分子复合材料以及改性导热复合材料。
如图1、2、3、4、5所示,所述的通道1为一条条通道,通道1截面形状可以为圆形、椭圆形或其他形状;通道1的截面尺寸可以为微米级,也可为米级;通道1为平行排列,通道1之间间距可大可小,也可相互紧挨。薄膜2与通道1融为一体,融为一体的方式有多种,与通道1中部、上、下部或为整体包裹通道1,薄膜2尺寸根据通道1大小和融为一体方式不同,有不同厚薄。
如图5所示,所述的多通道薄膜可制成圆筒,圆筒内径可大可小。
如图6所示,所述的多通道薄膜可以几层薄膜叠加组合成一体来使用。
如图7所示,所述的薄膜2和与之相连通道1的形成一个不同长度和宽度的片状。
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