[实用新型]一种烟气脱硫与废弃物回收再利用的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫工艺，特别是一种氨法脱硫与废弃物回收再利用即可得到副产品硫酸铵化肥的烟气脱硫与废弃物回收再利用的装置。 

背景技术

目前，在我国能源资源结构中，煤炭占主导地位。燃煤排放的二氧化硫是主要的污染物，连续多年超过2000万吨，居世界首位，因此将烟气中的二氧化硫进行回收利用具有十分重要的意义。 

烟气脱硫是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，世界各国研究开发和商业应用的烟气脱硫技术估计超过200种。一大批国外烟气脱硫技术被不同的脱硫公司引进到国内，这其中的绝大部分是石灰石-石膏法。随着烟气脱硫在国内各行业的大规模使用，其他烟气脱硫方法也逐渐被使用、被认识，包括海水法、氨法、镁法、双碱法等。这其中，氨法正受到越来越广泛的关注。氨法烟气脱硫工艺是采用氨做吸收剂，反应除去烟气中的SO₂，得到副产品硫酸铵化肥，不消耗新的自然资源，无二次污染，变废为宝，化害为利，为一种零排放、低碳、环保、废弃物回收利用的烟气脱硫技术。 

氨法脱硫工艺为：烟气经静电除尘后进入脱硫塔，反应生成的亚硫铵经过氧化，转化为硫酸铵，浓缩后的硫酸铵溶液，由高压硫酸铵泵送入旋液分离器进行液固分离，分离出的硫酸铵进入离心分离机进行脱水，再进入干燥机进行干燥，即可得到硫酸铵产品。 

但现有工艺存在以下缺点： 

1、旋液分离器直接将脱硫塔浆池区取出的硫酸铵溶液进行固液分离，要求工艺保证脱硫塔浆池区的固液比，造成脱硫塔底部沉积物难清理，损坏塔底搅拌设备。 

2、硫酸铵溶液未经除杂处理，影响硫酸铵产品的品质。 

3、传统简易氨法脱硫主要利用气相条件下的H₂O、NH₃与SO₂间的快速反应设计的简易反应装置，严格地讲简易氨法是一种不回收的氨法，其脱硫产物 大部分是气溶胶状态的不稳定的亚铵盐，回收十分困难，氨法的经济性不能体现；且脱硫产物随烟气排空后又会有部分分解出SO₂，形成二次污染。所以该工艺只能用在环保要求低、有废水来源、不要求长期运行的装置上。 

实用新型内容

为了避免上述工艺中存在的缺点和不足之处，本实用新型的目的是要设计一种可以提高硫酸铵品质、无须保证脱硫塔底部的固液比、无废弃物排放、无二次污染、符合循环经济的理念和环保产业发展的烟气脱硫与废弃物回收再利用的装置。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种烟气脱硫与废弃物回收再利用的装置，包括静电除尘器、脱硫塔、工艺水箱、过滤器、蒸发结晶器、增稠器、离心分离机、硫化床干燥机、母液罐、氨水罐及氧化风机； 

所述的静电除尘器的烟气出口与脱硫塔烟气进口连接；所述的脱硫塔的硫酸铵溶液出口与过滤器的进口连接；所述的过滤器的出口与蒸发结晶器的进口连接；所述的蒸发结晶器晶体出口与增稠器进口连接；所述的增稠器晶体出口与离心分离机进口连接；所述的离心分离机晶体出口与硫化床干燥机进口连接；所述的蒸发结晶器浆液出口、增稠器浆液出口和离心分离机浆液出口分别与母液罐进口连接；所述的脱硫塔按逆流式脱硫塔设计，设有浆池区、喷淋降温区、吸收区及除雾区；所述的吸收区设置吸收分布板与喷淋层、所述的除雾区设置两级除雾器；所述的脱硫塔上部气体出口与外置烟道连接；所述的氨水罐的出口与脱硫塔的喷淋液进口连接；所述的工艺水箱的入口与脱硫塔中除雾器连接，提供除雾器的冲洗水；所述的脱硫塔还分别与工艺水箱的出口、母液罐的出口和脱硫塔的循环水进口管道连接；在所述的静电除尘器的烟气出口与脱硫塔烟气进口之间安装有氧化风机； 

所述的过滤器为多管布袋式过滤器，所述的多管布袋式过滤器包括本体、隔板和滤芯；所述的本体与隔板通过焊接方式连接，隔板与滤芯通过螺纹连接；所述的多管布袋式过滤器的过滤精度为5um。 

本实用新型所述的增稠器为多级旋液分离器，包括旋流腔、分离腔和增稠腔；所述的旋流腔与分离腔焊接，分离腔与增稠腔焊接；所述的的旋流腔包括增稠器的进口和出口，所述的增稠器的进口沿切线方向与旋流腔焊接连接，旋 流腔与增稠器的出口通过法兰连接；所述的增稠器出口位于旋流腔上部。 

一种烟气脱硫与废弃物回收再利用的方法，包括以下步骤：