[实用新型]一种用于电子箔生产线放箔放空检测及报警装置有效
申请号: | 201220156634.2 | 申请日: | 2012-04-15 |
公开(公告)号: | CN202533595U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 王超;李军;刘勇;田朝宝;白云康 | 申请(专利权)人: | 荥经县旭光电子有限公司 |
主分类号: | G01V8/10 | 分类号: | G01V8/10;G08B21/00;H01G13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 625200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电子 生产线 放空 检测 报警装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电子箔设备领域,具体涉及一种用于电子箔生产线放箔放空检测及报警装置。
背景技术
高纯度的铝箔作为电解电容器的阳极箔一般都需要经过腐蚀和化成两道工艺处理。在腐蚀化成生产线上一般都需要进行多级电化学反应,而且需要通过多级直流电源给电子箔加电,才能达到生产电解电容器的比容、耐压等技术指标。通常腐蚀化成箔生产线,电子铝箔在腐蚀化成生产线上传动长度有一百多米,有的更长。电子箔在生产时,一卷几百米的电子箔以恒定的车速从电子箔生产设备放箔台经工艺腐蚀化成后一直到成品最后一级收箔台,这个过程需要几个小时,由于电子箔生产线是连续生产,当一卷电子箔腐蚀化成生产完毕后,需要接上另一卷电子箔进行腐蚀化成生产。电子箔在生产线放箔台上放空后,由于是连续生产,箔在生产线上走动,首先箔会在前面金属导电辊造成打火爆炸,其次在槽体供电的直流化成电源不能及时断电打火爆炸将连续进行,扩大电子铝箔的断裂面积,而且碎箔在槽体里造成恶性循环打火,影响生产的持续进行,会造成很大损失。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种用于电子箔生产线放箔放空检测及报警装置,能在电子箔生产线上电子铝放完电子箔时,发出报警信号,提醒操作人员,从而在减少化成箔的损失的同时提高生产效率。
为解决以上技术问题,本实用新型所提供的技术方案是,一种用于电子箔生产线放箔放空检测及报警装置,包括光电开关、控制器、继电器、辅助开关和报警器,其中,所述控制器的输入端连接光电开关,输出端连接继电器,所述辅助开关一端连接继电器,另一端与报警器相连。
所述光电开关设置在电子箔生产设备放箔端的电子箔的遮光部位。
所述控制器通过通信链路与电脑工控机相连,以便进行监控记录和方便查询。
所述控制器为直流控制器。
所述直流控制器中设置有常开触点的输出端,所述输出端与继电器相连。
所述控制器为智能控制控制器。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型用于电子箔生产线放箔放空检测及报警装置,当电子箔放完后,未有电子箔穿过光电开关的开口遮光部分,此时光电开关就会采样输出电压信号,并将电压信号输送到控制器输入端,再通过控制器驱动继电器,最后通过继电器内的常开触点吸合辅助开关来控制报警器报警;另外本实用新型的控制器还与电脑工控机相连,。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种用于电子箔生产线放箔放空检测及报警装置的结构示意图。
图中有关附图标记如下:
1——光电开关,2——直流控制器,3——报警器,4——电脑工控机,5——放箔台,6——遮光部分,7——前处理,8——后处理,9——烘干机,10——金属馈电棍,11——收箔台,K1——辅助开关,K2——直流控制器输出端的常开触点,J——继电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本使用新型的保护范围。
实施例1:
参见图1,本实用新型用于电子箔生产线放箔放空检测及报警装置,包括光电开关1、直流控制器2、继电器J、辅助开关K1、报警器3和电脑工控机4,其中,光电开关1连接在直流控制器2的输入端,而直流控制器2设置有常开触点K2的输出端,所述输出端与继电器J相连,所述辅助开关K1一端与继电器J相连;另一端连接报警器3;另外直流控制器2的通讯接口连接有通信链路,通信链路的另一端与电脑工控机4相连,用于将直流控制器2的数据状况实施进行相应的记录和监控,以便事后进行相应的查询和管理。
电子箔放入到放箔台5上,通过机器传动促使电子箔向前运动,然后通过前处理7对电子箔进行处理,用以保证电子箔腐蚀化成的正常进行,然后将腐蚀化成后的电子箔再次经过后处理8处理,并通过烘干机9对生成后的电子箔进行烘干,最后通过收箔台11收集加工好的电子箔。
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