[实用新型]一种带有夹心的玻纤增强聚氨酯制品

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻纤增强聚氨酯产品技术领域，特别涉及一种带有低密度泡沫夹心的玻纤增强聚氨酯制品。

背景技术：

带有低密度泡沫夹心的玻纤增强聚氨酯是一种复合材料，如附图1所示，上下表面是玻璃纤维增强的聚氨酯材料，中间的夹心层是低密度的泡沫材料。夹心层较低的密度赋予产品优秀的轻量化效果，聚氨酯料发泡后浸没上下表面的玻璃纤维，并与中间的夹心层粘接起来，提高产品的刚性，所以这种新型的制品在衣帽架、天窗遮阳板等汽车内饰件领域广泛被采用。

由于低密度泡沫材料强度较低，受其影响，用其作为夹心材料生产的玻纤增强聚氨酯产品，刚性不是很高。对于刚性要求很高的产品，需要采用高密度的泡沫材料，这样一来就不能再体现出降低成本和减轻重量的效果。所以这种带有低密度泡沫夹心的玻纤增强聚氨酯材料的应用仅限于强度要求不高的场合。

另外，因为低密度泡沫本身的强度低，在生产过程中会因为内部的气压过高，在开模时产生从低密度泡沫中分裂成上下两层的脱层现象。脱层现象严重影响了的良品率，限制了这种结构的实际应用。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种具有良好刚性的带有夹心的玻纤增强聚氨酯制品，主要解决现有的带有低密度泡沫夹心的玻纤增强聚氨酯制品的刚性较低使用受限及生产过程易脱层影响产品质量等问题。

本实用新型的技术方案是：一种带有夹心的玻纤增强聚氨酯制品，它由低密度泡沫夹心层、上玻纤增强聚氨酯层和下玻纤增强聚氨酯层构成，所述低密度泡沫夹心层在上玻纤增强聚氨酯层和下玻纤增强聚氨酯层之间，其特殊之处在于所述低密度泡沫夹心层上具有上下连通的通道，通道内的高密度聚氨酯泡沫将低密度泡沫夹心层与上玻纤增强聚氨酯层和下玻纤增强聚氨酯层粘接在一起。

进一步的，所述低密度泡沫夹心层的密度为15-50kg/m³，厚度为3-20mm，其上的上下连通的通道为圆孔、椭圆孔、条形孔、十字形孔等，也可为其他形状，只要能使通道内高密度聚氨酯泡沫形成上下连接的。

进一步的，所述通道为圆孔，圆孔直径1-10mm，圆孔之间的距离为5-50mm。

进一步的，所述低密度泡沫夹心层为PU泡沫板、PP泡沫板、PE泡沫板、PS泡沫板或有一定的强度和耐温性的其他材质泡沫板。

进一步的，所述上玻纤增强聚氨酯层和下玻纤增强聚氨酯层所使用的玻纤毡为玻璃纤维短切毡或玻璃纤维连续毡，克重范围在100-450 g/m²。

进一步的，所述高密度聚氨酯泡沫的自由泡密度为100-400 kg/m³，用量为50-500 g/m²。

本实用新型的一种带有夹心的玻纤增强聚氨酯制品的生产方法，包括如下步骤：将喷涂了聚氨酯发泡料的上、下玻纤毡及中间的有上下连通通道的低密度泡沫板送入模具内，根据组合料的配方而定，一般在80－120℃温度和模具压力下，聚氨酯发泡料发生反应生成高密度聚氨酯泡沫，浸透玻纤毡使上玻纤毡和下玻纤毡分别形成上玻纤增强聚氨酯层和下玻纤增强聚氨酯层，并有一部分高密度聚氨酯泡沫渗入低密度泡沫板，同时在低密度泡沫板的上下连通通道内，也填充了高密度聚氨酯泡沫，熟化后，高密度泡沫充分固化，开模即可得到成品，上下连通通道内的高密度聚氨酯泡沫将上、下玻纤增强聚氨酯层粘接在一起，提高产品整体强度。

本实用新型所述的一种带有夹心的玻纤增强聚氨酯制品与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、采用具有上下连通通道的低密度泡沫夹心层，上下连通通道内的高密度聚氨酯泡沫将低密度泡沫夹心层与上玻纤增强聚氨酯层和下玻纤增强聚氨酯层粘接在一起，上玻纤增强聚氨酯层和下玻纤增强聚氨酯层之间的粘接力比仅仅粘接在低密度泡沫板上有很大提高，使制品具有较高的整体强度，生产过程中不会出现上下两层脱层的现象，从而提高了产品质量和合格率；2、因为通道内的高密度聚氨酯泡沫具有较高的抗压强度和抗拉强度，所以产品的刚性比采用不带通孔的低密度泡沫材料有很大提高，适用于强度要求较高的场合，扩大了使用范围；3、因为上下两层玻纤增强聚氨酯层通过上下连通通道内的高密度聚氨酯泡沫连接起来，所以对中间的低密度泡沫夹心层的材质要求降低了，不仅能够采用与聚氨酯发泡料亲和性最好的半硬质聚氨酯泡沫，也可以采用PP、PE、PS等其他材料发泡制成的低密度泡沫，另外制品成本低，重量轻。

附图说明：

图1为现有技术的产品结构示意图；

图2为本实用新型的产品结构示意图；