[实用新型]一种用于催化裂化装置的测压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油加工领域中一种用于催化裂化装置的测压装置。 

背景技术

催化裂化是石油加工的主要过程；催化裂化催化剂对产品收率、装置的平稳操作以及环境保护等方面起着重要作用，正确选择催化剂将会给企业带来巨大的经济效益。目前，各种催化裂化催化剂大量研发，以满足各种原料、各种产品方案的要求。而对催化剂的开发、评价，或者对原料油的评价，都需要使用催化裂化评价装置进行评价，其中，提升管催化裂化装置是常用的评价装置，压力的测定是重要的操作参数之一。 

国内中国石油大学、华东理工大学、辽宁石油化工大学等院校均建有催化裂化试验（FCC）装置，用于FCC实验或者用于重油乳化后FCC实验。美国专利USP4405445也报道了乳化FCC的研究。但在他们的实验装置上均未见有过滤器或过滤系统的报道。FCC所用新鲜催化剂中颗粒直径小于20微米的约占15％，正常生产时的平衡剂细分含量更多粒径更小。另一方面，FCC反应本身是500℃左右条件下瞬间完成的，这就需要进料有一定的速度。实验过程中，当进料速度加快时，反应产生的油气就会夹带大量催化剂细粉进入压力测定系统，严重时，将还没来得及反应的催化剂吹入压力测定管内，导致剂油比下降，转化率随之下降。大量细粉被带走后，剩余大颗粒的催化剂，造成床层流化困难，反应被迫停止。 

CN200920223450.1公开了一种用于含固体颗粒介质的测压装置，设有压力计、压力计连接法兰、滤网，滤网上设有条缝，其特征在于：压力计连接法兰为接管法兰，在法兰中心孔内设有内筒，内筒与法兰中心孔之间密封连接，滤网为设有条缝的平板，设有内筒的入口端。 

现有的压力测定装置中，对于提升管催化裂化装置来说，催化剂在装置内反应时，当测定压力时，催化剂容易进入测压管线，进而在测压管线内堆积，因而会影响压力的测定，影响试验结果，不利于反映催化剂的评价结果。 

发明内容

本实用新型的目的是提供用于催化裂化装置的测压装置，以解决现有的催化裂化测压装置存在的压力波动大，评价数据重复性较差的问题。 

本实用新型采用的技术方案是：一种用于催化裂化装置压力测定装置，装置含有壳体4和倒杯型过滤器3，倒杯型过滤器3和壳体4的底部连接并且倒杯型过滤器3位于壳体4内，壳体4底部设有进气管线2，进气管线2的轴中心位于过滤器3内，壳体4顶部设有排出管线5。 

本实用新型所述的装置，排出管线5的轴中心与进气管线2轴中心重合。 

本实用新型所述的装置，进气管线2位于壳体4底部的中心位置；倒杯型过滤器3位于壳体4底部的中心位置。 

本实用新型所述的装置中，壳体4可以是分体式的，也就是说壳体4由支撑体4-1和连接件4-2组成，壳体4对形状不做要求，当为分体式时支撑体4-1和连接件4-2的连接部位的形状相匹配即可。当为分体式时有利于过滤器的清洗。 

本实用新型所述的装置中，倒杯型过滤器3是指该过滤器在顶部和侧壁实现过滤，其底部为开口，即一个倒置无杯把的杯子的形状，倒杯型过滤器的水平截面可以是各种形状，例如圆形、方形、三角形，五边形、六边形等各种形状，只要能和壳体的大小相匹配即可；优选圆柱筒体杯子。 

过滤器3有过滤和耐高温的作用，其材质为本领域技术人员所公知，可以为陶瓷膜、金属烧结中的一种或多种。过滤器上设置有小孔，小孔平均分布在侧壁和倒杯型的底部，其孔径为50纳米-0.2微米。过滤器厚度为2-5mm。 

壳体4有固定和支撑作用，其材质为钢、铁、铜中的一种或多种。 

本实用新型所述的装置中，倒杯型过滤器（3）和壳体（4）的底部连接可以是铆接、焊接或螺栓连接。 

本实用新型测定压力装置在安装时，管线2连接于容器外壁。所述的容器，泛指再生器、反应器等各种容器。容器内含有的固体颗粒的介质（气相）经过滤器3过滤掉固体颗粒后，排出管线5与压力计相连接，由压力计测量出其压力。压力计可以为压力表、压力传感器、U形管中的一种。 

本实用新型的有益效果： 

（1）本实用新型采用的过滤器，底部的壁厚，保证气体顺利通过过滤器而 没有明显的阻力，且高温下不变形，拆卸时不易损坏。 

（2）本实用新型公开的装置，其过滤器给催化剂留有充足的空间，催化剂夹带现象大大减少，压力测试系统内不存在干扰的固体颗粒，保证催化裂化试验工作的顺利进行。