[实用新型]分体式焊接固定的一次性采血针

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种医疗器件，尤其涉及一次性采血针。 

【背景技术】

现有的一次性采血针产品的品种很多，例如中国专利CN1011190129B、CN1961828B就是其中的两种，这些一次性采血针结构复杂，生产工艺性差，装配主要依靠手工进行。在这些产品中都包括带有滑道的下壳体和上壳体，上壳体和下壳体必须分别压铸和修剪，然后还要进行涂胶、对准合并粘接。上壳体与下壳体之间没有关联性，也没有合盖的定位结构，两者之间还要通过胶粘接方式固定成一体，在传统装配生产工艺中，上壳体和下壳体之间的压铸、对准、涂胶和粘合固定完全依靠手工，不仅操作复杂，技术要求高，上壳体和下壳体之间对合准确度不高，且涂胶后必须经过5分钟左右时间干燥凝固后才能压合粘接，若胶水涂覆不均，涂胶过多或少都会影响粘接强度，生产效率难以提高。申请人通过用户回访和试验，发现这类采血针的结构不合理，上壳体与下壳体之间缺乏便于装配的定位结构，上壳体与下壳体之间在合并粘接时很易产生放错方向或错位现象，同时上壳体与下壳体之间采用胶水来进行粘合，不仅生产效率低下，成本高，而且装配质品难保证。涂胶需要耗费较多的人力物力及工时，涂胶完毕之后，还需要较长时间等待胶水的凝固，通常一名工人手工装配数量只2000只，劳动力成本太高，生产效率太低。从上壳体与下壳体的连接牢固性上来说，胶水凝固后的牢固度不够稳定，强度也不高，用力掰能够掰开，且胶水中的成分随着时间的推移会逐渐老化，其粘结强度也会相应降低，不能达到5年的保质期限要求。 

随着我国经济的快速发展，劳动力的用工成本快速上升，工人日工资已达到60～100元，延用现有采血针结构和装配工艺已到亏损生产的地步，迫切需要对现有 采血针进行结构设计，以便实现机械化连续装配生产，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种分体式焊接固定的一次性采血针，它结构简单，便于机械化装配，改变了上壳体与下壳体之间的传统涂胶粘合固定连接结构，既能提高生产效率，降低人力成本，又能提高产品的成品率，保证了产品的5年保质期要求。 

一种分体式焊接固定的一次性采血针，其特征是：包括下壳体和上壳体，上壳体设置在下壳体的上方，两者的结合面通过焊接方式固定连接成一体。 

进一步，上壳体与下壳体在结合面通过超声同材质波焊接的方式固定连接成一体。 

进一步，在上壳体与下壳体的结合面之间设有定位销和定位销孔的配合定位结构。 

更进一步，定位销设置在下壳体的结合面上，定位销的数量为两个以上，定位销孔设置于上壳体的结合面上，其数量和所处位置与下壳体上的定位销相配套。 

更进一步，定位销设置在上壳体的结合面上，定位销的数量为两个以上，定位销孔设置于下壳体的结合面上，其数量和所处位置与上壳体上的定位销相配套。 

进一步，在上壳体与下壳体的结合面之间设有焊接熔化凸体，焊接熔化凸体的材质与上壳体、下壳体的材质相同。 

进一步，所述焊接熔化凸体设置在下壳体的结合面上或者上壳体的结合面上。 

进一步，分体式焊接固定的一次性采血针，还包括滑动针块、复位弹簧和针尖帽，在下壳体的内腔中设有弹簧卡槽下部、下滑轨和出针孔下部，弹簧卡槽下部设置在下壳体内腔的一端，出针孔下部设置在下壳体内腔的另一端，下滑轨设置在下壳体内腔的两侧；所述上壳体包括出针孔上部、压片存储间，压片出口、上滑轨和弹簧卡槽上部，上壳体与下壳体合盖后，出针孔上部与出针孔下部相对应，上滑轨和下滑轨相对应，弹簧卡槽上部与弹簧卡槽下部相对应，压片存储间靠近于出针孔 上部处，压片出口紧挨着压片存储间，且位于压片存储间的后方；所述滑动针块包括针体、滑块本体、滑动导向条、弹性压片和弹簧卡座，针体压铸在滑动本体中，针体的针尖部位伸出滑动本体的一端，滑动导向条设置在滑动本体的左右两侧面上，弹性压片设置在滑动本体的上端面，弹簧卡座设置在滑动本体的另一端，复位弹簧的一端套在弹簧卡座之上，所述针尖帽的一端设有手柄，另一端设有针尖孔，针尖帽通过针尖孔与滑动针块中针体固定连接，在没有使用前，针尖帽与滑动针块连接成一体，针尖帽与滑动针块的结合体放置于下壳体的内腔中，弹性压片向上摆置，复位弹簧的另一端卡在弹簧卡槽下部之中，滑动导向条位于下滑轨的上端，针尖帽的手柄在下壳体的外部。