[实用新型]用于钣金件检测的检具垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钣金件检测领域的钣金件检测检具垫片。

背景技术

钣金件的检测是工厂加工流程中必须的一步，每一块加工过的钣金件都需要经过检测才能进入下一操作流程，例如汽车总成钣金件的检测。目前工厂中广泛使用的总成检具是一种类似于螺栓结构的T型检具，类似螺栓头部分为检具的工作部分，为“一”字形，螺纹部分为固定部分，与工作部分构成T型，检具工作部分的上表面即为检测面，下表面与基准支架表面贴合，检测时通过螺纹连接将检具固定在基准支架上，这种检具只能用于单层钣金件的检测，当需要检测下一层钣金件时，必须换用另一种规格的检具，这样反复拆卸检具可能会损坏检具，破坏其检测的精确性，而且在检测多层钣金件时，只能使用多种规格的检具，增加了检具的数量，以及人员的投入，这样不仅增加了制造的成本，也由于反复更换检具增加了时间的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钣金件检测的检具垫片，实现一种规格的总成检具可以检测多层钣金件，提高检测精度和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型用于钣金件检测的检具垫片包括板件至少由第一板体构成，在第一板体的边缘处开设有缺口部，第一板体厚度与待检测部位的空间区域的尺寸对应。

采用上述板件作为检具垫片使用时，由于第一板体的厚度总是与下一个待检测部位的空间区域的尺寸对应，当第一次检测时，将第一板体的缺口部位对应到检具的螺栓部位，垫在检具“一”字形工作部分的下表面，在将检具固定住，进行第一次的检测，完成第一次的检测后，稍微松开检具，抽出检具垫片，再拧紧检具，就可以进行含第二层钣金件的检测。

本实用新型的优点是：使用本装置之后，可以实现在一个检具上检测多层相关总成件，节省检具的制造成本及人力的投入，同时减少了占地面积，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为本实用新型第一次检测时的状态示意图；

图5为本实用新型第二次检测时的状态示意图；

图6为图4的左视图。

具体实施方式

如图1～3所示，板件10至少由第一板体11构成，在第一板体11的边缘处开设有缺口部111，第一板体11厚度与待检测部位的空间区域的尺寸对应。所述缺口部111为U形、V形或半圆形，板件10为方形板，缺口部111设置在其中一边的居中部位。板件10为一折板状，所述的缺口部111设置在其中第一板体11上且远离折线的边缘处。缺口部111的目的是便于检具20的适当夹持及检具20松开时从检具20的“一”字形工作部分的下表面抽出，当工作时将板件垫在检具20的“一”字形工作部分的下表面，适当拧紧螺纹部分，使第一板体11平整，在这时就可以进行钣金件的检测了。

如图1～3所示，板件10为一折板状，所述的板件10由第一板体11和第二板体12构成，两板面呈垂直状布置。在第二板体12上开设有一孔112，孔112布置在第二板体12的一侧边缘偏下位置处。该孔112的主要的目的就是将该板件方便地用一根绳连接在工作台30上，在完成钣金件的检测抽出板件时，可以悬挂在工作台30上，不至于乱丢乃至损坏垫片，导致精确度下降，及便于下一个工序的检测。

如图4所示，第一板体11厚度与待检测部位的空间区域的尺寸对应，当进行第一次检测时，将第一板体11置于检具20的“一”字形工作部分的下表面，由于第一板体11的边缘处开设有缺口部111，检测时将缺口部分对应T型的检具20的螺栓部分就可以了，拧紧螺栓纹固定住检具20。当固定住检具20及使第一板体11平整后就可以进行第一块钣金件A的检测，即观察钣金件A与检具20的T形头的上端面之间的间隙或贴合程度，当完成第一次的检测时，稍微松动螺纹，抽出板件10，再拧紧螺纹，这时一次检测钣金件A的下面就留出二次检测钣金件B厚度的空隙，二次检测时就可以检测出二次钣金件B与第一块钣金件A结合后的整体是否符合要求，如图5所示。