[实用新型]一种大前角内冷式铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，具体涉及一种大前角内冷式铣刀。

背景技术

百万核电机组的中高压气缸中分面处设计为焊接耐热合金结构，该气缸的堆焊层深度为3mm-5mm，根部为R3圆角，由于加工堆焊层时，只有3mm-5mm小切深，加工时刀尖磨损极快，原用刀具为刀尖角R3的高速钢立铣刀，该铣刀不仅加工效率低，使用寿命短，而且加工表面质量也不够理想，需要研制新结构形式的刀具。

实用新型内容

本实用新型为解决现有铣刀工作效率低，使用寿命短，且加工表面质量达不到标准的问题，进而提出一种大前角内冷式铣刀。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括刀体、刀片和三个紧定螺钉，刀体的头部端设有三个刀片槽，每个刀片槽的后角为16°，刀片通过三个紧定螺钉固定安装在刀体的三个刀片槽内，刀片的刀片前角为15°，刀片的刀片后角为16°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用机夹刀片结构，当刀片磨损报废时，只需要更换新的刀片即可，避免了刀具的整体报废，节约了大量刀具的使用费用，本实用新型的刀前角改为15°，提高了刀具切削刃的锋利性，加工表面粗糙度由原Ra3.2提高至Ra1.6。由于采用内冷结构，冷却效果大大提升，不仅提高了刀具使用寿命，而且还改善了汽缸堆焊层的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的装配图，图2是图1的左视图，图3是刀体外形图，图4是图3的左视图，图5是刀片外形图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种大前角内冷式铣刀包括刀体1、刀片2和三个紧定螺钉3，刀体1的头部端设有三个刀片槽1-1，每个刀片槽1-1的后角α为16°，刀片2通过三个紧定螺钉3固定安装在刀体1的三个刀片槽1-1内，刀片2的刀片前角β为15°，刀片2的刀片后角γ为16°。

具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种大前角内冷式铣刀的刀体1的内部沿刀体1的轴线方向设有主冷却孔1-2，刀体1的每个刀片槽1-1内设有分冷却孔1-3。本实施方式中，主冷却孔1-2的直径为6mm，每个分冷却孔1-3的直径为3mm，每个分冷却孔1-3不仅起到冷却作用，而且还可清除刀具前刀面的切屑，避免切屑刮伤已加工表面，改善汽缸堆焊层加工质量。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种大前角内冷式铣刀的刀片2是硬质合金制作的刀片2。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。