[实用新型]一种高效粉碎结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆浆机技术领域，尤涉及一种用于豆浆机的高效粉碎结构。

背景技术

现有的豆浆机一般都设置有一个盛装豆浆的桶体，在机头内固定有电机和控制器，机头下部固定有滤网杯、电热管和与电机轴连接的刀具。机头与桶体可分离。使用时向桶体内加入适量的水，经浸泡后的豆放入滤网杯内。电机带动刀具旋转而将滤网杯内的豆粉碎，溶液于水的豆粉经滤网杯流出而进入桶体，滤网杯的作用是限制没有被粉碎的豆粒在刀具能达到的范围内。当控制器设置的时间到达后，控制器连通电源让电热管对桶体内的豆浆加热，直到控制器检测到桶体内的豆浆煮熟后，控制器停止电热管加热，此时豆浆即可饮用。这种传统的豆浆机用滤网杯控制豆粒粉碎，操作、清洗繁琐，打浆效果不好，制得的豆浆不够细滑，豆渣多。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种高效粉碎结构，加大了粉碎物料与粉碎刀具的接触机会，大大提高了对粉碎容器内物料的粉碎效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种高效粉碎结构，包括设于密闭的粉碎容器内的粉碎刀具，粉碎刀具通过刀片轴与电机连接，所述粉碎容器内壁设有筋条，其特征在于：所述粉碎刀具外径与粉碎刀具延伸至与筋条相交直径的比例为0.6～1.0。优选地，所述粉碎刀具外径与粉碎刀具延伸至与筋条相交直径的比例为0.9。

改进之一，所述粉碎刀具外径与筋条的最近距离为0～28mm。优选地，所述粉碎刀具外径与筋条的距离为7mm。 

改进之二，所述粉碎容器内的物料与粉碎容器内部净容积的比例为0.4～0.9。优选地，所述粉碎容器内的物料为豆水混合物。

可选地，所述粉碎容器开口处设有密封盖，所述密封盖与粉碎容器的腔体密封配合，保证粉碎容器工作时，物料能保留在腔体内进行充分地粉碎。

其中，所述粉碎容器底部的外径为94～134mm，所述粉碎容器的高度为76～190mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型高效粉碎结构，利用设于粉碎容器内壁的筋条的阻力，并设计了粉碎刀具外径与粉碎刀具延伸至与筋条相交直径的比例为0.6～1.0，使粉碎容器内相对规则的水流旋流发生改变，形成不规则的混流，从而加大了粉碎物料与粉碎刀具的接触机会，对粉碎物料二次打浆起到了一定的作用，进而大大提高了对粉碎容器内物料的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型高效粉碎结构的剖面结构示意图；

图2为本实用新型高效粉碎结构的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示为本实用新型高效粉碎结构的实施例，包括设于密封的粉碎容器10内的粉碎刀具11，粉碎刀具11通过刀片轴与电机连接，粉碎容器10内壁设有筋条12，粉碎刀具11外径D1与粉碎刀具11延伸至与筋条12相交直径D2的比例为0.6～1.0，粉碎刀具11外径D1与筋条12的最近距离L为0～28mm，粉碎容器10内的物料与粉碎容器10内部净容积X的比例为0.4～0.9。其中，粉碎容器10开口处设有密封盖，密封盖与粉碎容器10的腔体密封配合，粉碎容器10工作时，物料保留在腔体内进行充分地粉碎。

本实施例中，D1取82mm，D2取95mm，D1/D2=82/95=0.863158≈0.9，即粉碎刀具11外径D1与粉碎刀具11延伸至与筋条12相交直径D2的比例为0.9，粉碎刀具11外径与筋条12的距离为7mm，粉碎容器10内的物料为豆水混合物。其中，粉碎容器10内部净容积X为0.85L（密度按照1来计算），豆水混合物体积X0为豆量m1与水量m2之和，即X0/X=（m1+m2）/X=0.4～0.9。另外，该高效粉碎结构的粉碎容器10底部的外径为94～134mm，粉碎容器10的高度为76～190mm。

本实施例高效粉碎结构用于豆浆机制浆的粉碎容器，利用设于粉碎容器10内壁的筋条12的阻力，并设计了粉碎刀具11外径与粉碎刀具11延伸至与筋条12相交直径的比例，使粉碎容器10内相对规则的水流旋流发生改变，形成不规则的混流，从而加大了豆水混合物与粉碎刀具11的接触机会，对豆水混合物二次打浆起到了一定的作用，进而大大提高了对豆浆机粉碎容器内豆水混合物的粉碎效果，提高制浆效果，制得口感细滑的豆浆。