[实用新型]一种烘干装置

说明书

技术内容

本实用新型涉及热泵技术领域，具体是指一种更安全的烘干装置。

背景技术

目前市场上的烘干装置在烘干作业时，由于烘干物的要求不同，有些物料的含水量较高，使用热风干燥时需要较高的风速来提高热效率，但高风速又会影响某些烘干物的品质、带来更重的环境污染、存在更多的不安全性，如烟花药物粉尘在网速较高时会导致扬尘，更有可能导致起火爆炸；烘干温度会直接影响某些烘干物的品质及安全，如中草药、海鲜类烘干物的品质对烘干温度非常敏感，而烟花爆竹行业的药物的危险性与烘干温度成正比。

特别是对于烟花爆竹生产行业，由于在中国早期的烟花爆竹生产过程中，烟花爆竹的药物干燥都是利用太阳直接照晒于药物自然干燥，直至二十世纪九十年代初开始使用锅炉蒸汽烘干药物技术，解决了生产流程上的缺失，提高了生产量，但同时存在局限性，表现为温度不能控制，远远超过药物烘干的安全温度，存在生产隐患，燃料浪费造成生产成本增加；同时，在生产旺季冬季，管道损失热量较多，导致热利用率非常低。二十一世纪初空气源技术开始应用于烟花爆竹药物干燥，拥有众多优点，在烘干温度与效率、送风速度与安全隐患需要进一步探索。

本申请人有鉴于上述习知干燥装置以及烘干房在烘干烟花爆竹药物中的缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种通过改变干燥室工况而达到低温、高效、安全性更高的烘干装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，而提供一种效率及安全性更高的烘干设备。

本实用新型通过以下技术方案实现，主要包括热泵、干燥室、控制室和除湿机，

热泵的风柜房邻接干燥室，热泵的主机房设置于干燥室之外，主机房与风柜房以及干燥室彼此通过管道连接；

控制室与热泵及除湿机电性连接，除湿机设置于风柜房内。

所述热泵主要包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，制冷剂沿压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器循环运动。

所述冷凝器设置于风柜房内部。

所述蒸发器设置于主机房内部。

所述干燥房内部风速为0.4至5m/s；所述干燥房内部低风速运行状态时，风速小于0.5m/s。

所述干燥房内部的干燥温度为30至90℃；所述干燥房内部低温度干燥状态时，干燥温度小于等于50℃。

本实用新型的优点在于：

(1).稳定性高，通过精密设计，以及对压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护，保证了系统在稳定可靠的安全工况下运行。

(2).效率高，通过改变干燥室的工况，实现快速烘干又能降低烘干物的烘干温度。

(3).运行费用低，高温热泵的运行费用比燃油(气)费用低约35％，比纯电电耗能设备节省40％。

(4).对环境影响小，运行过程无废气、废水、废渣产生，对环境没有污染。

(5).安全性更高，降低烘干物的烘干温度及循环风速，在同等烘干物及送风条件下，干燥室内可以降低5至10℃，实现了危险物料与热源的隔离、远程操作与控制，降低了安全隐患。

附图说明

图1为实施例一结构图；

图2为工作原理图；

图3为干燥速率曲线；

图4为实施例二结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步说明，如图1至2所示，一种烘干装置，可用于纸品、药物、木材、工业制品及中草药材等，主要包括热泵1、干燥室2、控制室3和除湿机4，

热泵1的风柜房11邻接干燥室2，热泵1的主机房12设置于干燥室2之外，主机房12与风柜房11以及干燥室2彼此通过管道连接；

控制室3与热泵1及除湿机4电性连接，除湿机4设置于风柜房11内。

所述热泵1主要包括压缩机111、冷凝器112、节流装置121和蒸发器122，制冷剂沿压缩机111、冷凝器112、节流装置121和蒸发器122循环运动。

所述冷凝器112设置于风柜房11内部。

所述蒸发器122设置于主机房12内部。

所述干燥房2内部风速为0.4至5m/s；所述干燥房2内部的干燥温度为30至90℃，所述干燥房2内部处于低风速运行状态，风速小于0.5m/s。

所述干燥房2内部的干燥温度为30至90℃；所述干燥房2内部处于低温度干燥状态，干燥温度小于等于50℃。

物料干燥速率如图3所示，AB段为快速烘干段，BC段为匀速烘干段，CD段为减速烘干段。