[实用新型]横顺行走电磁冲压机床

说明书

技术领域

本实用新型提出的是加工机械领域的加工机械，具体地说是横顺行走电磁冲压机床。

背景技术

现有机械加工的冲压机床通常为固定工位结构，冲压动力来源于凸轮或液压油缸，因此，冲压速度慢，而且适应工位小，特别对于大型工件无法进行冲压加工。

发明内容

为了克服现有冲压机床的缺点，本实用新型提供了横顺行走电磁冲压机床。该机床通过顺向和横向行走结构改变加工工位，通过升降齿柱改变冲压机构的高度，通过电磁动作力进行冲压，解决冲压机构行走升降和电磁冲压的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在两行走柱下部安装有顺向行走齿形轮并置于齿轨上，在顺向行走柱上部安装有横梁，横梁上固定有横向行走齿轨，升降齿柱穿过横梁并安装在升降齿套内，在横梁上部升降柱一侧安装有升降齿轮，在升降齿套上安装有横向行走齿轮，在升降柱下部设有冲压机构连接板，在冲压机构连接板的下部通过定位板安装有冲压机构。

冲压机构结构：在两支撑架上部连接有上连接板，用于与冲压机构连接板连接固定，下部连接固定有砧板，在上连接板下部安装有缸套，缸套上部固定有电磁铁，下部的活塞上部固定有磁钢，在活塞下部连接有卡头和冲压头。在两支撑架之间连接有定位板，活塞穿过定位板安装。

积极效果

本实用新型具有调整工位幅度大，电磁冲压反应速度快，冲压力易于调节，工作效率高，节能的特点。适宜作为冲压加工机床使用。

附图说明

图1为本实用新型电磁冲压机床结构图

图2为本实用新型电磁冲压机床冲压机构图

图中，1.行走柱，2.横梁，3.顺向行走齿形轮，4.齿轨，5.横向行走齿轨，6.升降齿柱，6.1.升降齿柱套，6.11.横向行走齿轮，6.2.升降齿轮，7.冲压机构连接板，8.冲压机构，8.1.上连接板，8.2.支撑架，8.3.缸套，8.4.定位板，8.5.砧板，8.6.卡头，8.7.冲压头，8.8.磁钢，8.9. 电磁铁。

具体实施方式

据图所示，在两行走柱1下部安装有顺向行走齿形轮3并置于齿轨4上，在顺向行走柱上部安装有横梁2，横梁上固定有横向行走齿轨5，升降齿柱6穿过横梁并安装在升降齿套6.1内，在横梁上部升降柱一侧安装有升降齿轮6.2，在升降齿套上安装有横向行走齿轮6.11，在升降柱下部设有冲压机构连接板7，在冲压机构连接板的下部通过定位板8.4安装有冲压机构8。

冲压机构结构：在两支撑架8.2上部连接有上连接板8.1，用于与冲压机构连接板连接固定，下部连接固定有砧板8.5，在上连接板下部安装有缸套8.3，缸套上部固定有电磁铁8.9，下部的活塞上部固定有磁钢8.8，在活塞下部连接有卡头8.6和冲压头8.7。

在两支撑架之间连接有定位板8.4，活塞穿过定位板安装。活塞在定位板的孔中上下运动，对活塞进行定位，防止冲压时冲压头偏转或错位。

本实用新型的工作过程：

当通过动力驱动顺向行走齿形轮旋转时，行走柱能够在齿轨上顺向行走，根据工位的要求，使冲压头达到指定的顺向位置。

当通过动力驱动横向行走齿轮在横向行走齿轨上旋转时，升降齿柱能够进行横向工位的定位。

当通过动力驱动升降齿轮在升降齿柱一侧旋转时，升降齿柱能够带动上连接板升降，从而改变垂直工位。

当电磁铁通正向或反向电流时，磁钢上行或下行，通过活塞和卡头带动冲压头升高或下降，实现对工件的冲压。

本实用新型的特点：

1、能够顺向、横向行走，随机改变冲压工位，升降齿柱能够上下移动，改变冲压机构的高度。因而，加工工位面积大，适合大工件的结构部件冲压加工。

2、由于采用电磁冲压机构，调整通过电磁铁的电流大小，既能够改变冲压力，因而与液压和凸轮作用的冲压机相比，具有加工工位范围宽，而且动作迅速，节能效果好的特点。