[实用新型]一种沥青脱桶熔化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔化装置，具体涉及一种沥青脱桶熔化装置。

背景技术

现有沥青的熔化主要采用锅炉熔化，需要三人以上进行操作，即两人对锅炉内进行搅拌，一人进行加热工作。该方法热效率低，成本高，劳动强度大，污染严重，对人体伤害较大，由于使用明火极易造成安全事故

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种沥青脱桶熔化装置，减少人员劳动强度，提高热效率，节省人力，减少污染，且提高了操作过程中的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种沥青脱桶熔化装置，包括箱体、液压泵站、液压推进器、起吊机构、电动葫芦、液压推进平台、电控柜、加热盘管与岩棉。所述箱体包括上箱体与下箱体；所述加热盘管均匀固定在箱体四周；所述液压推进器安装在液压推进平台上，所述液压泵站固定在液压推进器的下方，且在液压推进平台上，所述电控柜安装在液压推进平台下方，所述起吊机构采用悬臂结构，固定在箱体与液压推进平台分界处，所述电动葫芦套装在起吊机构上，所述岩棉安放在箱体四周。

进一步地，所述箱体为全密闭箱体。

进一步地，所述液压推进器的形状为半环形。

进一步地，所述液压推进器的数量为两个或三个。

进一步地，所述加热盘管包括上加热盘管与下加热盘管。

进一步地，所述上加热盘管安装在上箱体立柱两侧。

进一步地，所述下加热盘管采用矩阵式安装在下箱体内。

本实用新型为一种沥青脱桶熔化装置，操作简单、轻便，除开桶和收集空桶的人员外，两人即可完成全套设备的操作控制，吊无须人力推挪沥青桶，劳动强度低，采用全封闭操作，最大程度减少污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型沥青脱桶熔化装置侧视结构示意图；

图2是本实用新型沥青脱桶熔化装置正面结构示意图；

图3是本实用新型沥青脱桶熔化装置背面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示一种沥青脱桶熔化装置，包括箱体、液压泵站11、液压推进器3、起吊机构4、电动葫芦5、液压推进平台6、电控柜7、加热盘管与岩棉10。所述箱体包括上箱体2与下箱体1，上箱体2进行桶装沥青熔化，下箱体1是将桶中脱出的沥青继续加热；所述加热盘管均匀固定在箱体四周，加热盘管与沥青桶主要以热传递方式换热，达到沥青脱桶的目的；所述液压推进器3安装在液压推进平台6上；所述液压泵站11固定在液压推进器3的下方，仍在液压推进平台6上；所述电控柜7安装在液压推进平台6下方；所述起吊机构4采用悬臂结构，固定在箱体与液压推进平台6分界处；所述电动葫芦5套装在起吊机构4上；所述岩棉10安放在箱体四周。

沥青桶由起吊机构4通过电动葫芦5将提起，再横向移动将沥青桶放在液压推进器3上，然后由液压推进器3将桶推入上箱体2，上箱体2上固定的上加热盘管8对桶装沥青进行加热，达到沥青脱桶的目的，脱桶后的沥青进入下箱体1，下箱体1内固定的下加热盘管9将桶中脱出的沥青继续加热，使温度达到120℃以上，然后由沥青泵泵入高温罐。

本实用新型为一种沥青脱桶熔化装置，操作简单、轻便，除开桶和收集空桶的人员外，两人即可完成全套设备的操作控制，吊无须人力推挪沥青桶，劳动强度低，采用全封闭操作，最大程度减少污染。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。