[实用新型]一种自动喂料装置的计量结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动喂料装置的技术领域，特别与其自动计量结构有关，适用于粉体、颗粒等流体的精密计量。

背景技术

现有技术中，粉体、颗粒等流体的喂料装置大多采用螺杆式体积喂料结构，在喂料的同时进行抽气，不仅影响下料速度，而且还直接影响计量精度。

因此，本发明人对现有喂料装置的计量结构及抽气结构进行改进，开发出《一种自动计量结构及喂料装置》(见ZL201120023686.8)，该实用新型所述的一种自动计量结构, 包括壳体和转子，壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子外壁上对应进料口和出料口形成计量槽，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，以实现粉体、颗粒等流体的均匀、连续计量，实现自动喂料，并保证下料速度，提高产品的质量及良品率。

在实际使用中，为了减少物料与壳体之间的摩擦，一般会放慢转子的转动速度，但是，当转子的转动速度较低时，上述自动计量结构及喂料装置则无法保证仍然均匀、连续计量下料。

有鉴于此，本发明人再度对自动喂料装置的计量结构进行研发，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动喂料装置的计量结构，以保证在转子较低的转动速度时，仍然实现粉体、颗粒等流体的均匀、连续计量下料。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动喂料装置的计量结构，包括壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，转子外壁上对应进料口和出料口形成两圈计量槽，两圈计量槽之间具有纵隔板，每一圈计量槽的相邻计量槽之间具有横隔板，且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位。

所述壳体的出料口偏心设置在转筒的爬坡处，且出料口的下端呈V字型，两圈计量槽之间的纵隔板位于V字型的中间，V字型的左右两边分别与转子的两圈计量槽横隔板形成锐角开口。

采用上述结构后，本实用新型用于计量时，由电机带动转子在转筒内转动，物料在重力作用下由壳体的进料口落入计量槽中，再由电机带动转子在转筒内继续转动，两圈计量槽中的物料在重力作用下依次经出料口落出，实现自动计量。

本实用新型与ZL201120023686.8《一种自动计量结构及喂料装置》相比，因为增加了一圈计量槽，且两圈计量槽的横隔板在径向上相互错位，所以，得以由两圈计量槽依次下料，这样，即使在转子较低的转动速度时，仍然能够保证实现粉体、颗粒等流体的均匀、连续计量下料。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型转子的结构示意图；

图2是壳体的出料口示意图。

标号说明

壳体1                 出料口13

转子2                 计量槽211和212

纵隔板213             横隔板221和222。

具体实施方式

如图1和图2所示，是本实用新型的较佳实施例。

本实用新型揭示的一种自动喂料装置的计量结构，包括壳体1和转子2。本实用新型壳体1上也形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口13；转子2插置在转筒中，转子2与转筒之间形成密闭配合，以防止流体外漏；转子2与电机连接，并由电机带动在转筒中转动。以上结构与ZL201120023686.8《一种自动计量结构及喂料装置》中所示相同，故不做赘述。

本实用新型的改进点是：转子2外壁上对应进料口和出料口13形成两圈计量槽211和212，两圈计量槽211和212之间具有纵隔板213，每一圈计量槽211和212的相邻计量槽之间分别具有横隔板221和222，且两圈计量槽211和212的横隔板221和222在径向上相互错位，使两圈计量槽211和212依次与出料口13对齐。