[实用新型]多传输端口光电发射模块外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及光通信领域的通信工具，尤其是一种光电发射器件的多传输端口光电发射模块外壳。 

背景技术

传统的光电发射模块采用蝶型光电封装外壳其结构中包括底盘、底盘上焊接的金属墙、金属墙上焊接的封口环，所述底盘、金属墙和封口环形成一腔体，金属墙的一端面上开通孔并焊接光耦合管，金属墙的两侧面上固定陶瓷绝缘子瓷件，陶瓷绝缘子瓷件连接单排引线。 

使用上述结构的光电发射模块外壳时，需将光纤穿过光耦合管、并固定在上述腔体内，与光发射元器件一起封装在腔体内。由于光耦合在腔体内完成，对光纤安装精度要求较高，工艺复杂。当腔体内的光纤有损时，其维修难度较大，增加了器件的使用成本。 

而且此种传统蝶型光电模块外壳都仅有一个高频传输端口，无法实现多个高频信号同时传输，使用效率较低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多传输端口，并且便于安装和维护、使用效率高的多传输端口光电发射模块外壳。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种多传输端口光电发射模块外壳，包括底盘、位于底盘四周的金属墙和位于金属墙上表面的封口环，所述底盘、金属墙和封口环形成腔体，在所述金属墙的一个侧面上设有通孔，通孔内设有光耦合管，所述光耦合管伸进腔体的端面上设有凹槽，所述凹槽内设有光窗；在所述光耦合管所在金属墙之外的三面金属墙中的一个侧边上设有槽口，槽口内设有陶瓷绝缘子瓷件，所述陶瓷绝缘子瓷件的外侧连接引线；在所述金属墙剩余的两侧边上共设有一个以上圆孔，金属玻璃同轴结构接头通过圆孔与多传输端口光电发射模块外壳相连接。 

所述金属玻璃同轴结构接头通过中部设有通孔的第一支架焊接到圆孔内；在所述圆孔所在金属墙的内侧壁上设有第二支架，所述第二支架上设有微波载体，所述微波载体与金属玻璃同轴结构接头的针头部分电连接。 

所述第一支架和所述第二支架与金属墙相焊接，所述微波载体与所述第二支架相焊接。 

所述凹槽的槽底端面与金属墙呈一夹角，所述夹角大于0°并小于20°。 

所述光耦合管伸出腔体的端面设置定位标记。 

所述引线在陶瓷绝缘子瓷件上设置为单层或者多层。 

采用上述技术方案取得的技术进步为：本实用新型上设有多个圆孔，可连接多个金属玻璃同轴结构接头，使外壳实现多端口传输高频信号，实现了多个40 Gbps以下高频信号同时传输，提高了使用效率；同时传输采用了光窗结构，改变了光耦合方式，光发射模块产生的光信号通过上述光窗透射出去，并与多传输端口光电发射模块外壳外的光纤耦合，降低了光纤耦合的难度，便于安装和维修。 

附图说明

图1为本实用新型的俯视图； 

图2为图1沿A-A向的剖视图；

图3为图1的左视图的局部剖视图；

其中，1、引线，2、陶瓷绝缘子瓷件，3、金属墙，4、光耦合管，5、底盘，6、金属玻璃同轴结构接头，7、光窗，8、安装定位孔，9、圆孔，10、封口环，11、微波载体，12、第一支架，13、第二支架。

具体实施方式

由图1到图3所示可知，多传输端口光电发射模块外壳，包括底盘5、位于底盘5四周的金属墙3和位于金属墙3上表面的封口环10，所述底盘5、金属墙3和封口环10形成腔体，在所述金属墙3的一个侧面上设有通孔，通孔内设有光耦合管4，所述光耦合管4伸进腔体的端面上设有凹槽，所述凹槽内设有光窗7；在所述光耦合管4所在金属墙3之外的三面金属墙3中的一个侧边上设有槽口，槽口内设有陶瓷绝缘子瓷件2，所述陶瓷绝缘子瓷件2的外侧连接引线1；在所述金属墙3剩余的两侧边上共设有一个以上圆孔9，金属玻璃同轴结构接头6通过圆孔9与多传输端口光电发射模块外壳相连接；所述金属玻璃同轴结构接头6通过中部设有通孔的第一支架12焊接到圆孔9内；在所述圆孔9所在金属墙3的内侧壁上设有第二支架13，所述第二支架13上设有微波载体11，所述微波载体11与金属玻璃同轴结构接头6的针头部分电连接；所述第一支架12和所述第二支架13与金属墙3相焊接，所述微波载体11与所述第二支架13相焊接。 

优选的，所述凹槽的槽底端面与金属墙3呈一夹角，所述夹角大于0°并小于20°；所述光耦合管4伸出腔体的端面设置定位标记；所述引线1在陶瓷绝缘子瓷件2上设置为单层或者多层。 

光耦合管4和光窗7所在的金属墙3的侧面与陶瓷绝缘子瓷件2和引线1所在的金属墙3的侧面可以为相邻的关系也可以为相对的关系。