[实用新型]塑形元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件，特别是，涉及一种塑形元件。

背景技术

在管材成型工艺中，需要将板材逐步卷绕最后成型为完整的圆管。为了保证管材具有较高的同轴度，在最后焊接成封闭管之前要经过多次逐渐成型加工工序。然而现有技术中的结构复杂，成本高，在加工薄壁管材产品时，造成了不必要的成本浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑形元件。

本实用新型提供的塑形元件，为聚四氟乙烯材料制成的圆柱体，所述圆柱体外壁中部设置有台阶，所述圆柱体设置有圆台形轴心孔，所述圆台形轴心孔的锥度为1∶5至1∶2。

采用了上述技术方案，采用聚四氟乙烯材料，耐磨性好，延长了所述塑形元件的使用寿命，降低了成本，所述圆柱体设置有圆台形轴心孔，所述圆台形轴心孔的锥度为1∶5至1∶2，可以使金属薄板缓慢卷绕成圆管，塑形速度快，装置简单，成本不高，所述圆柱体外壁中部设置有台阶，便于对所述塑形元件进行安装固定。

优选地，所述塑形元件分成若干段，每段的两端设置有可配合组装的插接结构，每段的所述轴心孔的锥度相同。

采用了上述技术方案，可以根据不同的工况组装成不同长度的所述塑形元件，极大地扩展了所述塑形元件的应用范围，降低了成本。

综上所述，通过本实用新型，采用聚四氟乙烯材料，耐磨性好，延长了所述塑形元件的使用寿命，降低了成本，所述圆柱体设置有圆台形轴心孔，所述圆台形轴心孔的锥度为1∶5至1∶2，可以使金属薄板缓慢卷绕成圆管，塑形速度快，装置简单，成本不高，所述圆柱体外壁中部设置有台阶，便于对所述塑形元件进行安装固定。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的塑形元件的一个实施例的主视示意图；

图2示出了图1中所示塑形元件的实施例的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本实用新型的塑形元件的一个实施例的主视示意图，图2示出了图1中所示塑形元件的实施例的俯视示意图。

如图所示，本实用新型提供的塑形元件，为聚四氟乙烯材料制成的圆柱体1，所述圆柱体外壁中部设置有台阶2，所述圆柱体1设置有圆台形轴心孔3，所述圆台形轴心孔3的锥度为1∶5至1∶2。

采用了上述技术方案，采用聚四氟乙烯材料，耐磨性好，延长了所述塑形元件的使用寿命，降低了成本，所述圆柱体设置有圆台形轴心孔，所述圆台形轴心孔的锥度为1∶5至1∶2，可以使金属薄板缓慢卷绕成圆管，塑形速度快，装置简单，成本不高，所述圆柱体外壁中部设置有台阶，便于对所述塑形元件进行安装固定。

作为优选实施方式，所述塑形元件可以分成两段或三段(图中未示出)，每一段的两端设置有可配合组装的榫头与榫槽的配合(图中未示出)，或者卡扣结构(图中未示出)等，每一段的所述轴心孔的锥度相同。

采用了上述技术方案，可以根据不同的工况组装成不同长度的所述塑形元件，极大地扩展了所述塑形元件的应用范围，降低了成本。

综上所述，通过本实用新型，采用聚四氟乙烯材料，耐磨性好，延长了所述塑形元件的使用寿命，降低了成本，所述圆柱体设置有圆台形轴心孔，所述圆台形轴心孔的锥度为1∶5至1∶2，可以使金属薄板缓慢卷绕成圆管，塑形速度快，装置简单，成本不高，所述圆柱体外壁中部设置有台阶，便于对所述塑形元件进行安装固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。