[实用新型]砂浆搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能硅片切割领域，特别是涉及一种砂浆搅拌装置。 

背景技术

目前，现用的砂浆搅拌装置主要包括砂浆缸、伸入砂浆缸内的搅拌轴、驱动搅拌轴旋转的驱动装置及固持在搅拌轴上的桨叶，是一种机械搅拌方式，当桨叶绕搅拌轴旋转时，桨叶不断的将物料提升到一定高度，然后物料自由落下，致使切削液和碳化硅颗粒相互掺和，从而达到将砂浆搅拌均匀的目的。 

对于密度、成分不同、互不相溶的固液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中，不溶解的粉状固体与液体的搅拌机理，与密度成分不同、互不相溶的液体的搅拌机理相同，区别只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。但是由于碳化硅颗粒分布是正态分布，颗粒粒径范围在2μm～40μm之间，且切割领域配置的砂浆搅拌时间要6小时以上才能分散开，因此不同粒径在切削液中的沉降速率不一致，导致配置的砂浆出现分层，即砂浆缸底部的砂浆密度要高于顶部的砂浆密度，特别是体积较大的砂浆缸，分层更加严重，这样在切片过程会带来品质波动的影响，甚至带来产品损失。 

实用新型内容

基于此，有必要针对砂浆密度分层问题，提供一种使砂浆较好地均匀分散的砂浆搅拌装置。 

一种砂浆搅拌装置，其包括砂浆缸、伸入砂浆缸内的搅拌轴、驱动所述搅拌轴旋转的驱动件及固持在所述搅拌轴上的桨叶，所述砂浆搅拌装置还包括连接于所述砂浆缸底部并向所述砂浆缸内充入压缩空气的气管。 

在其中一个实施例中，所述气管上安装有在压缩空气进入砂浆缸前除去压缩空气内水分的油水分离装置。 

在其中一个实施例中，所述气管设置有进气口，所述油水分离装置设置于所述进气口处。 

在其中一个实施例中，所述气管上还安装有调节压缩空气压强的控制阀。 

在其中一个实施例中，所述控制阀临近所述砂浆缸设置。 

在其中一个实施例中，所述砂浆缸设置有缸盖，所述缸盖上开设有投料口，所述驱动件安装于所述缸盖上。 

在其中一个实施例中，所述桨叶包括弯曲叶片和水平叶片，所述弯曲叶片固定在所述搅拌轴自由末端并与砂浆缸缸底的形状相匹配，所述水平叶片固定在所述搅拌轴的中间位置并水平延伸。 

在其中一个实施例中，所述砂浆缸的缸底连接有放料管，所述放料管上安装有放料球阀。 

在其中一个实施例中，所述砂浆搅拌装置还包括支撑砂浆缸的支架。 

在其中一个实施例中，所述驱动件为电机。 

上述砂浆搅拌装置通过气管往砂浆缸内注入具有一定压强的压缩空气，在砂浆缸底部形成鼓泡，并将底部砂浆向上翻，使得该砂浆搅拌装置既能在横向搅拌砂浆，在纵向上也能起到搅拌砂浆的作用，可解决砂浆密度分层的问题，并能得到较好的均匀分散的砂浆，同时也能减少搅拌时间，提高效率。 

附图说明

图1为本实施方式砂浆搅拌装置的结构示意图。 

具体实施方式

请参图1所示，一种砂浆搅拌装置100，其包括砂浆缸110、伸入砂浆缸110内的搅拌轴120、驱动搅拌轴120旋转的驱动件130、固持在搅拌轴120上的桨叶140及连接于砂浆缸110底部并向砂浆缸110内充入压缩空气的气管150。砂浆搅拌装置100通过气管150往砂浆缸110内注入具有一定压强的压缩空气，在砂浆缸110底部形成鼓泡，并将底部砂浆向上翻，使得该砂浆搅拌装置100 既能在横向搅拌砂浆，在纵向上也能起到搅拌砂浆的作用，可解决砂浆密度分层的问题，并能得到较好的均匀分散的砂浆，同时也能减少搅拌时间，提高效率。 

气管150上安装有在压缩空气进入砂浆缸110前除去压缩空气内水分的油水分离装置160。气管150设置有进气口151，油水分离装置160设置于进气口151处。因为压缩空气含有一定的水份，而太阳能硅片切割过程对砂浆的含水量具有极高的要求，因此在气管150的进气口151处安装油水分离装置160，解决压缩空气含水量的问题。 

气管150上还安装有调节压缩空气压强的控制阀170，控制阀170临近砂浆缸110设置。通过控制阀170可根据不同粒径碳化硅的要求，设置不同的压缩空气的压强，达到最佳的气流搅拌效果。