[实用新型]编织袋裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋生产设备，特别是涉及一种编织袋裁切机结构。

背景技术

塑料编织袋广泛应用于化肥、化工原料、水泥、粮食的包装。生产编织袋的生产设备也由自动化流水线替代了传统的手工制作，生产效率得到了大幅提高。

编织袋的生产工艺通常包括编织布的切割、缝制成为编织袋。编织袋的缝制工艺影响缝合强度指标的主要因素有缝合线的种类和型号，针距大小，线迹，卷边或折边缝合线到袋边的尺寸，热切和冷切方式等。公开号为CN1699678A的中国实用新型专利公开了一种编织袋热切机,包括进料机构、调整机构、检测装置、送料机构、分切机构、输袋机构、收袋机构。但目前编织袋生产企业用于裁剪编织袋的冷切机或热切机为了避免剪后编织袋翘边对剪前编织袋的进料产生干扰，影响后续工序的作业，都是在剪切编织袋后需要等待该编织袋完全进入下一道工序，使冷切机或热切机的剪后集料区腾空后才能进行后续的剪切，这个等待过程使得目前在用的冷切机或热切机每分钟只能完成约20只编织袋的剪切，切剪机的工作效能不能得到充分发挥。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种编织袋裁切机，其通过对裁切台上的台板结构进行改进，通过台板、压板和压杆的组合动作，使台板在一推动气缸的推动下作前后移动进出裁切口。使剪后编织袋不仅不会翘边，而且可以保证后续进料的编织袋位于剪后编织袋的上侧，确保连续作业。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种编织袋裁切机，包括机架、控制系统、设置于机架上的裁切台、设置在裁切台上的进料机构和裁切机构；所述裁切机构包括活动连接的上刀板、与上刀板相配的下刀板和推动上刀板动作的裁切气缸；所述裁切机构前侧设有压板机构，所述裁切台包括台板、连接在机架和台板之间的推动气缸；所述台板高于其前侧与裁切机配套的承接台；所述台板可在所述推动气缸推动下前后移动，进出于所述上刀板和下刀板之间的裁切口；所述压板机构位于所述承接台的上方，包括压板和推动压板作上下移动的压板气缸；裁切气缸、推动气缸、压板气缸分别与控制系统相连接。在裁切机前侧设置承接台，以便完成裁切后的编织袋转序。这样，卷料编织袋通过进料机构向裁切机构送料，控制系统根据进料机构送料长度与设定的定尺长度相符时指令进料机构暂停送料，裁切气缸向下快速移动上刀板完成裁切，同时控制系统指令压板气缸跟随裁切气缸的动作使压板下压，压板将剪后编织袋平压在承接台上，由于压杆的位置低于压板的下表面，剪后编织袋靠近裁切机构的一边被压杆向下略微压弯，接着控制系统指令裁切气缸、压板气缸复位，然后控制系统指令推动气缸推动台板通过上刀板与下刀板之间的裁切口一直到达剪后编织袋压弯一边的上方，几乎同时控制系统指令进料机构进料，由于台板先于进料机构动作，使得后续进料的编织袋与剪后编织袋被台板隔开，不会受到剪后编织袋的干扰，等到后续进料的编织袋越过剪后编织袋的边界，控制系统即刻指令推动气缸复位并进入下一轮的裁切，减少了等待时间，有效地提高了裁切的质量和速度。

作为一种优选的技术方案：所述进料机构包括通过一齿轮组啮合转动并平行设置的二个转轴和分别设置在二个转轴上的若干成对的搓轮；所述成对搓轮相互接触滚动于所述台板上对应设置的滚轮槽中。通过一对齿轮组的啮合直接带动两个转轴上的搓轮作相对接触滚动带动编织袋进入裁切台。具有结构简单、易于维修，可靠性高。

为了便于调节上下转轴上搓轮的接触压力，以适应不同厚度和表面质量的编织袋基布，所述机架包括分设在两侧的座板，座板上设有一滑槽，滑槽中设有一滑座；所述其中一转轴枢接在所述两个座板的滑座之间；在滑座与滑槽的上部开口中设有至少一滑座弹簧，在滑座弹簧上设有一调节旋钮。

为了使裁切可根据要求从冷切转换为热切，所述压板上设有一压杆座，在压杆座两侧的压板上枢接有一伸入所述压板内侧并靠近所述上刀板的弹性压杆；所述弹性压杆与所述压杆座作弹性连接。当更换上刀板转换为热切时，通过该弹性压杆防止经热切后的编织袋，被粘连提起，使经热切后的编织袋正确落入承接台中。

作为一种优选的技术方案：所述上刀板和下刀板均包括一平直的刃口面和倾斜的刀背面；所述下刀板固定在机架上并位于所述台板前口端的台板底面高度；所述上刀板位于下刀板的前侧，它们的刃口面相互对齐。由于下刀板的刀背面靠近台板的前端沿，易于台板的前移。