[实用新型]一种提高机械精度定位调校的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械在设计、制造、装配过程中定位调校的装置，特别是机械在设计、制造、装配定位调校的过程中，以整体中心在运行中的精度值稳定的控制，采用机械中各零部件的上、下、左、右、前、后六个方位处用螺纹或斜面块与螺纹组合定位调校，达到设计的技术要求后再实施锁固的一种提高机械精度定位调校的装置。

背景技术

现代科技发展的需要，对机械的精度要求越来越高，特别是船舶、航空、航天、军用装备等使用的精度要求非常高。目前的立式或卧式机械、机器、机电等设备的零部件在运行中产生位移及变形，以及在加工制造时的精度误差已远远不能满足现代化科技发展的高精度要求。目前机械的零部件在运行中产生位移及变形的控制装置，通常采用一个方位的制造及加工出一个边和一个面作为装配锁固的基准，而另一边使用螺栓和垫块，实施定位调校及锁固的装置。上述装置的缺点是：机械的零部件在运行中产生位移及变形较大，在机械加工部件时的精度误差偏大。

目前降低机械在加工部件时的精度误差主要的装置是：采用数控、空间等补偿系统减少加工产品过程中产生的精度误差值。如中国专利公开号为CN100546741C，名称为“数控车床的工作加工方法”所公开的技术方案，上述装置可以减少加工产品过程中产生的精度误差值，但用这种装置来减少机械在加工部件时的精度误差数值是非常有限的，数控技术仍然不能有效控制机械设备因在加工产品过程中产生的随动误差，难以满足现代化科技发展的高精度要求。例如，机械在5000mm工作范围内实施加工部件时，本身的精度误差为0.05mm左右，利用上述装置精度误差为0.03mm左右。因此，要想使机械的零部件在运行中产生位移及变形更小，降低在加工制造各种工件时的精度误差，只靠数控、空间等补偿系统的装置来补偿，是难以满足现代化科技发展的高精度要求，必须从机械本身的基础精度着手与数控、空间等补偿系统配合使用的综合应用，方能满足现代化科技发展的高精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述的缺点，研究出一种科研设计、制造、装配、定位调校及锁固的提高机械精度定位调校的装置，以整体中心在运行中的精度值稳定的控制为目标，采用机械中各零部件的上、下、左、右、前、后六个方位处用螺纹或斜面块与螺纹组合定位调校，达到设计的技术要求后再实施锁固。实施本实用新型科研设计的机械，在数控、空间等补偿系统配合使用的情况下，使加工部件在5000mm工作范围内，精度误差可以达到0.003mm左右。此数值要看使用的仪器仪表本身测量精度值的高低，进行测量来配合本实用新型的定位调校，方能确定上述能够降低的数值。利用更高精密仪器仪表进行测量来配合本实用新型的定位调校，上述的数值就会更低，充分满足现代化科技发展的高精度要求。

本实用新型的目的是这样实现的：

(1)科研设计

针对目前机械的高精度需求，根据机械的科研设计、制造、装配定位调校的技术要求，通过构思利用电脑绘制成为三维立体效果图；同时设定机械各种零部件及整体进行装配、定位调校的同心点，根据各种力学原理，通过静力、动力等力学的综合应用计算，分别在机械的各零部件，包括静止零部件、运动零部件的上、下、左、右、前、后六个方位处，根据机械的种类不同，设置定位调校螺纹机构座、锁固螺母、定位调校螺杆、定位调校斜面机构座、定位调校斜面块的大小、数量、位置分别组成的定位调校装置，使机械的静止零部件及运动零部件在运行中相互形成同心的作用力平衡，根据机械的每一个零部件的中心，在运行中每一组或多组的运动副相互之间力的平衡原理，形成相对同心，且在各方向上的各种力达到平衡，综合统称为同心的作用力平衡，并符合直线度、平面度、平行度、垂直度等形位公差的技术要求，依据上述设定的构思及设置，利用力学计算的结果转换成为更合理的结构，绘制成为机械的整体实际三维立体效果图，然后转换成为制造的平面图，在机械图纸中，通过图形、文字及符号标注说明技术要求。

(2)、制造零部件

完成上述科研设计的工作后，根据科研设计的机械图纸的技术要求，编制制造工艺规程，购置所需的各种材料及零部件，以及进行制造出所需的零部件，主要包括：定位调校螺纹机构座、定位调校锁固螺母、定位调校螺杆、定位调校斜面机构座、定位调校斜面块、导轨、滑块，组成定位调校装置，通过质量检验符合科研设计的技术要求。其中：

定位调校螺纹机构座为长条的金属板材，按科研设计的机械图纸的技术要求制造成两个凸边，每个凸边上加工一排螺孔；

定位调校锁固螺母为市场上普通的金属螺母；

定位调校螺杆为市场上普通的金属螺杆；