[实用新型]立式压铸机的浮模自动回复装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式压铸机，尤其涉及一种立式压铸机上的浮模自动回复装置，属于电机加工领域。

背景技术

立式压铸机是用来压铸低熔点金属件的常用设备，比如电机行业常用的铸铝压铸机。常规铸铝用的压铸机一般包括压铸机机架，压铸机机架的工作台上安装有一组浮模，浮模内设有铸铝模，浮模的下方设有料缸，工人将熔炉内的金属液取出倒入料缸的铸铝模内，接着压铸机的液压推杆驱动浮模并带动铸铝模下压至料缸内，并进行压铸成形；压铸后一般再由工人将浮模手动回复进行一个铸件的压铸。该种方式需要较多的人力资源，人力成本较高，而且工人的工作量较大，加工速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种立式压铸机的浮模自动回复装置。本实用新型具有人力成本较低和加工速度较快的特点。

本实用新型的技术方案：立式压铸机的浮模自动回复装置，包括机架，机架上设有工作台，工作台上套设有浮模，浮模的上方为液压推杆，工作台的下方设有一料缸，其特征在于：所述的浮模包括模座，模座的内部设有铸铝模；所述模座的上端设有沿边，沿边的底面设有一组支撑杆，支撑杆上套设有弹簧；所述的支撑杆下方对应的工作台上还开设有一组通孔，支撑杆的下端穿过通孔。

上述的立式压铸机的浮模自动回复装置中，所述的工作台沿边的底面设有5根支撑杆，支撑杆的下方的工作台上开设有5个通孔，支撑杆的下端穿过通孔，并在工作台的另一端通过螺帽固定。

与现有技术相比，本实用新型的模座沿边的底面设有一组支撑杆，支撑杆的下方对应的工作台上开设有通孔，支撑杆的下端穿过通孔，且支撑杆上还套设有弹簧；因此液压推杆向下压浮模后，浮模能借助弹簧的弹力自动回复，免去了工人手动提升浮模的工序，具有人力成本较低和加工速度较快的特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是浮模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例。立式压铸机的浮模自动回复装置，如附图1和图2所示，包括机架1，机架1上设有工作台2，工作台2上套设有浮模3，浮模3的上方为液压推杆4，工作台2的下方设有一料缸5，所述的浮模3包括模座6，模座6的内部设有铸铝模7；所述模座6的上端设有沿边8，沿边8的底面设有5根支撑杆9，支撑杆9上套设有弹簧10；所述的支撑杆9下方对应的工作台2上还开设有5个通孔11，支撑杆9的下端穿过通孔11；支撑杆9的下端穿过通孔11，并在工作台2的另一端通过螺帽12固定。