[实用新型]一种研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域。

背景技术

现有技术中普通的研磨机一般采用磨轮带动研磨介质和料浆匀速转动进行研磨，由于研磨介质的体积和重量要远远大于料浆中的物料的体积和重量，因此在研磨机工作时，研磨介质在离心力的作用下紧紧依附在研磨仓的内壁上，很容易一边随着料浆转动，一边向上运动，导致研磨机下部的研磨介质密度小，研磨机上部的研磨介质密度大，研磨机的粉碎效果不佳，很难生产出特超细粉和亚纳米级别的产品，而且也加大了研磨机顶部的分级转子的分级难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种研磨机，该研磨机具有较好的研磨效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种研磨机，包括研磨仓，所述研磨仓的底部设有进料口，所述研磨仓内设有由动力装置驱动的主轴，所述主轴上固定有多个磨轮，所述研磨仓的顶部设有分级转子，所述分级转子上设有出料口，所述研磨仓内固定有多个隔板，所述隔板上设有供所述主轴穿过的隔板孔，所述隔板将所述研磨仓分为多个研磨室。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于在研磨仓内设置了多个隔板，这些隔板将研磨仓分成了多个研磨室，则在研磨机工作前，事先在最底部的研磨室内放置适量的研磨介质，在研磨机开始工作后，研磨介质可随着料浆通过隔板孔上升至上面的研磨室内，而且研磨室内的研磨介质密度由下往上是依次减小的，直至料浆转速稳定后，由于离心力的作用，各个研磨室内的研磨介质在隔板的阻挡作用下不会进入到另外的研磨室内，从而保证了研磨机下部的研磨介质密度始终大于研磨机上部的研磨介质密度，而料浆在研磨过程中可通过隔板孔呈S型向上运动，最终使研磨机的研磨效果得到了提高，能够很容易地达到特超细粉和亚纳米级别的微粉，同时大大减小了研磨机顶部的分级转子的分级难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1.研磨仓；2.主轴；3.进料口；4.调节阀；5.隔板；51.隔板孔；6.磨轮；7.出料口；8.分级转子；9.研磨室；10.动力装置。

具体实施方式

如附图所示，为本实用新型的一种实施例，包括圆柱形的研磨仓1，所述研磨仓1的底部开有进料口3，所述进料口3连通盛有料浆的料浆罐，在所述进料口3上设有用于控制进料速度的调节阀4，此处还设有一送料泵，用以将料浆从料浆罐中送至所述研磨仓1内进行研磨，当然，图中并未示出所述送料泵和料浆罐。

所述研磨仓1内设有主轴2，在所述主轴2上固定有多个磨轮6(图中示出的为六个)，同时在所述研磨仓1内还设有多个隔板5(图中示出的为两个)，这两个隔板5在垂直方向上排列，在隔板5上还开有隔板孔51，所述主轴2穿过所述隔板孔51，所述隔板5将研磨仓1的内部空间分为了三个研磨室9。所述主轴2的上端穿过所述研磨仓1的顶部并连接有动力装置10，在所述研磨仓1的顶部还设有分级转子8，所述分级转子8上连接有出料口7。

该研磨机的工作过程是：

首先，在最底部的研磨室9内放置适量的研磨介质，所述研磨介质与料浆中的物料为同一种物质，只是研磨介质的体积要大很多。

然后，启动动力装置10使主轴2旋转，打开调节阀4，启动送料泵，使料浆通过进料口3进入研磨室9内，在磨轮6的作用下，料浆和研磨介质进行研磨碰撞，同时料浆会经隔板孔51呈S型向上运动，由于初期料浆的转动速度不是很高，少部分的研磨介质会随着料浆进入到上面的研磨室9内，直至料浆的转速稳定后，研磨介质在离心力的作用下紧紧依附在研磨仓1的内壁上，在隔板5的阻挡作用下不会进入到上部的研磨室9内，从而保证了研磨仓1下部的研磨介质密度始终大于研磨仓1上部的研磨介质密度，使研磨机的研磨效果得到了提高，能够很容易地达到特超细粉和亚纳米级别的微粉。

最后，料浆经分级转子8的分级后从出料口7排出，此时，由于物料的细度已经达到了特超细粉和亚纳米的级别，所以分级难度低，分级效果好，有利于提高成品率。

另外，所述研磨仓1的内壁、磨轮6和隔板5优选采用耐磨聚氨酯加工制作，可以有效地延长研磨机的使用寿命，减小设备的维护成本。

该研磨机结构简单，研磨效果好，能够生产出特超细粉和亚纳米级别的产品，而且分级难度低，分级效果好，有利于提高成品率。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。