[实用新型]茶叶揉缩打散整形一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶机械技术领域，具体涉及一种茶叶揉缩打散整形一体机。

背景技术

目前，随着社会的进步和茶文化的发展，市场上对茶叶的需求量也越来越大，显然传统的手工加工已经赶不上市场的脚步了，为了提高茶叶的生产效率，人们开发了一些机械设备来完成茶叶生产加工的某些或者全部的生产。如乌龙茶制作过程依次为采摘→晒青→晾青→摇青→杀青→揉捻→速包→包揉→松包→烘干→成品茶，杀青后的茶叶还未成型，传统的工艺是将其包在茶巾内，利用速包机把杀青好的茶叶紧包成球状，速包机虽已半自动化，但仍需大量人力配合使用，将打包好的茶包放在揉捻机中进行揉捻使茶叶成型，茶球在紧包的状态下在揉捻机中滚动，里面的叶子受到挤压会慢慢形成颗粒状，这样便要经过十几遍的速包→包揉→松包的反复操作，极为耗费人力、物力，因此人们开发了茶叶压揉成型机，利用机械自动完成茶叶整形工艺，但是乌龙茶的制作过程中需要在压揉整形的同时，不时的将茶叶摊开打散以散热，这样加工后的茶叶茶身将更为紧结而形成半球形或球形茶，使用现有的成型机械需要不时地将其内茶叶倒出打散，如此往复操作十几遍，极为耗费人力、物力及时间，效率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种茶叶揉缩打散整形一体机，它在现有茶叶压揉成型机上增加打散机的功能，使茶叶压揉、打散全自动一次性完成，无需手动操作，大大提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种茶叶揉缩打散整形一体机，包括由机架、揉缩腔以及控制系统构成的茶叶揉缩成型装置，还包括茶叶打散装置，该茶叶打散装置包括可将茶叶装入并打散的进料打散机构和控制该进料打散机构升降的升降机构，所述进料打散机构铰接在茶叶揉缩成型装置上，所述进料打散机构上设有进料口和出料口，该出料口与茶叶揉缩成型装置的揉缩腔相对应。

作为优选，所述进料打散机构通过其两侧的连杆与茶叶揉缩成型装置相连，所述连杆的两端分别与茶叶揉缩成型装置和进料打散机构铰接。

作为优选，所述进料打散机构由固定机构以及可在该固定机构内转动的进料打散滚筒构成，所述进料打散滚筒的两端分别为进料口和出料口，驱动该进料打散滚筒转动的驱动机构位于固定机构上。

作为优选，所述驱动机构为电机涡轮减速机，其通过与其同步的齿轮带动进料打散滚筒转动，在进料打散滚筒上设有与上述齿轮啮合的啮合齿。

作为优选，所述驱动机构为电机涡轮减速机，其通过传动皮带带动进料打散滚筒转动，在进料打散滚筒上设有与传动皮带匹配的传动轮。

作为优选，所述驱动机构的控制开关位于控制系统上。

作为优选，所述固定机构上设有防止进料打散滚筒脱位的定位装置。

作为优选，所述进料打散滚筒上设有绕其外壁一周的定位环，所述固定机构上设有供上述定位环定位转动的定位轨。

作为优选，所述定位轨由若干具有凹槽的定位件构成，所述凹槽供所述定位环定位转动。

作为优选，所述进料打散机构由进料筒和该进料筒内部的、可旋转的打散叶轮构成，所述进料筒的两端分别为进料口和出料口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可在茶叶揉缩成型装置中对茶叶进行压揉整形，整形之后可自动将揉缩腔内茶叶倒入茶叶打散装置进行均匀打散散热，这样加工后的茶叶茶身将更为紧结而形成半球形或球形茶，打散完毕又自动倒入茶叶揉缩成型装置中压揉成型，如此反复若干次即可完成所需的压揉打散工艺，整套工艺均由机械自动化完成，自动化程度较高，无需人工操作，大大减小了加工茶叶的时间，也减少了加工工人的数量，大大提高了生产效率；本实用新型机械结构简单，设计合理，由原来的两台设备整合成一台设备，有效降低了设备的制造成本，另本实用新型使用安全，具有较高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为进料打散滚筒断面图；

图5为本实用新型使用示意图。

图中：1、机架；2、揉缩腔；3、控制系统；4、升降机构；5、进料口；6、出料口；7、连杆；8、固定机构；9、进料打散滚筒；10、电机涡轮减速机；11、啮合齿；12、定位环；13、定位件；14、齿轮；16、叶旋片；17、打散齿。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。