[实用新型]焊丝生产用金属丝除油装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及焊丝生产技术领域，尤其是一种用于焊丝生产线上利用电化学方法去除金属丝表面油污的装置。

背景技术

焊丝在工业生产中使用量非常大。目前焊丝的加工生产是用直径较粗的特制金属丝在焊丝拉丝生产线上经一系列的拉拔和其它处理工序后制成较细的各种规格的焊丝。而对用于加工焊丝的原料金属丝，在拉拔工序前要求其表面无氧化皮，无油污等污物，因此在拉拔加工焊丝前，必须对已除去氧化皮的原料粗金属丝进行除油处理。目前对原料粗金属丝的除油处理一是将成捆的原料粗金属丝松散在简易的槽内进行酸洗，然后再将除油后的原料粗金属丝送到拉丝机进行拉丝，这种方式所用的除油装置只是一个简易的立方体槽，酸洗除油程度不易控制；二是在焊丝拉丝生产线上同时对原料粗金属丝进行除油处理，这样可以减少工序间的转序环节，提高生产效率，同时可避免表面处理好的原料金属丝再次污染；而这种用在焊丝拉丝生产线上的除油装置也只是将原来的简易立方体槽变为较长的槽，使移动的原料金属丝在槽内有足够的酸洗时间，并无多大的改进；且无论哪一种方法在除油过程中产生酸雾和废气都无法及时排走散，造成生产环境的污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊丝生产用金属丝除油装置，它可以解决现有的除油装置在除油过程中产生酸雾和废气无法及时排走，造成生产环境污染的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种焊丝生产用金属丝除油装置，包括上方设有多个开口的箱体，在所述箱体的多个开口之间连接有抽风管道，所述抽风管道连接抽风机（图中未标出）；在所述箱体的每个开口一侧铰接有盖板；在所述箱体内设置有电解液槽和泄液槽；在所述电解液槽下部对应设置有各自的电解液贮藏池。

更为具体的方案还可以是：所述泄液槽连接在所述电解液槽两侧，它们的端面分别开设有让焊丝穿过的导孔；所述泄液槽设置有回液口；所述电解液槽连接有进液管，所述进液管连接设置在所述电解液贮藏池内的输液泵，所述电解液槽内还设置有电极板。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单、操作方便，在拉丝工序前完成对原料金属丝的油污去除，除油装置可将在除油过程中产生的酸雾和废气及时排走，解决了生产环境污染的问题。

附图说明                                         

图1是本实用新型的主视剖面示意图；

图2是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1和图2所示的焊丝生产用金属丝除油装置，包括上方设有两个开口的箱体1，在箱体1的两个开口之间连接有抽风管道3；抽风管道3连接到抽风机（图中未标出）；在箱体1的每个开口一侧铰接有盖板2；在焊丝拉丝生产时，盖上盖板2，启动抽风机，可将生产中产生的废气抽出，在维修或观察箱内情况时，可打开盖板2。在箱体1内设置有两个电解液槽4和分别与电解液槽4连接的四个泄液槽5；它们两端面分别开设有让金属丝11穿过的导孔；每个电解液槽4连接有进液管6，每个泄液槽5开有回液口7，通过对应的电解液贮藏池9中的输液泵10经过进液管6将电解液输进每个电解液槽4，每个电解液槽4内溢出的电解液进入其对应的泄液槽5，由回液口7回流到对应的电解液贮藏池9。每个电解液槽4内设置有电极板8；在本实施例中，有一个电解液槽4内电极板8连接整流器（图中未标出）的阳极，另一个电解液槽4内电极板8连接整流器的阴极；在其它实施例中，每个电解液槽4内电极板8可根据需要连接整流器的阳极或阴极。