[实用新型]液压联合冲剪机的槽钢腿部冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压联合冲剪机的槽钢腿部冲孔模具。

背景技术

目前使用的冲剪机，主要有飞轮式冲剪机和液压联合冲剪机两类，功能上逐渐由单一的冲孔、剪切或弯曲功能向多功能发展。其中液压联合冲剪机一般都有五个工位：标准配置冲孔工位、角钢型钢剪切工位、棒料剪断工位、板材剪切工位、切角工位等，可实现对多种型钢及板材进行加工，达到一机多用的效果，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。但是，由于槽钢的腿部在现有的下模具上无法摆放，因此目前液压联合冲剪机只能对槽钢的腰部进行冲孔，而无法对槽钢的腿部冲孔，所以槽钢腿部的冲孔只能在冲床上实现。这样，冲床要单独配置一套冲模供槽钢腿部冲孔使用，提高了加工成本。同时，槽钢的腰部、腿部的分开冲压也浪费了很多时间。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的槽钢腿部冲孔模具，它使液压联合冲剪机能够对槽钢腿部进行冲孔。

本实用新型液压联合冲剪机的槽钢腿部冲孔模具，其特征是：它包括冲孔上模具、冲孔下模具，上模具包括冲头、连接套，连接套与液压联合冲剪机的油缸相连；下模具包括下模座、凹模、挡料装置，下模座的截面形状为“工”型，其上平面固定连接有凹模，其底部加工有“U”形槽，通过压板、T型螺栓、螺母紧压在液压联合冲剪机导轨上，挡料装置固定在下模座的右端面上。

在使用本模具进行冲孔时，先将槽钢放置在下模具上，其中槽钢需要冲孔的那条腿放置在凹模的上平面上，另一条腿位于下模座的上下平面之间，再通过挡料装置确定槽钢冲孔的位置，然后冲头向下运动冲孔，被冲压下来的废料掉落在下模座上滑入废料盒中。本模具中的上模具可与槽钢腰部冲孔模具共用一个，而只需更换下模具，就可以在液压联合冲剪机上方便地实现对槽钢腿部的冲孔。本新型的槽钢腿部冲孔模具成本在200元左右，而普通冲床单独配置的一套槽钢冲孔模具成本在2000元左右。另外，液压联合冲剪机在槽钢腰部冲孔结束后，更换腿部冲孔模具只需5分钟；而如果把槽钢移至普通冲床冲孔，普通冲床更换模具时间约30分钟，因此节约了很多时间。

附图说明

图1是本新型冲孔模具的主视图。

图2是本新型中冲孔下模具的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

从图1、图2可知，本实用新型液压联合冲剪机的槽钢腿部冲孔模具，它包括冲孔上模具、冲孔下模具；其中，上模具包括冲头15、连接套16，连接套16与液压联合冲剪机的油缸17相连；下模具包括下模座1、凹模2、挡料装置，下模座1的截面形状为“工”型，其上平面固定连接有凹模2，其底部加工有“U”形槽，通过压板7、T型螺栓8、螺母9紧压在液压联合冲剪机导轨12上；挡料装置固定在下模座1的右端面上。将下模具放置在液压联合冲剪机导轨12上后，移动其位置使凹模2处于冲头15的正下方后，通过压板7、T型螺栓8、螺母9使其紧压在导轨12上。

其中，挡料装置包括挡料板10、挡位螺钉11；挡料板10固定在下模座1的右端面上，其上设置有若干个挡位螺钉11。这样在冲孔时，如果槽钢的尺寸改变，通过调整挡位螺钉11使其与槽钢的腰部相接触，从而保证槽钢的冲孔位置在冲头15的下方。

作为本新型的一种优选方式，本新型还包括锁紧装置，锁紧装置为两套，前后对称地布置在凹模2上；每套挡料装置包括连接板3、手柄4、垫片5、螺母6；连接板3上开有一腰形槽，手柄4的螺纹部分从垫片5、连接板3的腰形槽中穿过后与螺母6相配合，使连接板3紧压在凹模2上。这样在冲孔时，如果槽钢的尺寸改变，在挡位螺钉11使槽钢定位后，松开手柄4，使连接板3在凹模2上左右运动，当连接板3接触到槽钢的腿部后锁紧手柄4，使挡料板3紧压在槽钢腿部的侧面，然后对槽钢进行冲孔加工。在连接板3和挡位螺钉11的共同作用下，可以防止槽钢冲孔时移动和翻转。

作为本新型的另一种优选方式，本新型还包括限位装置，限位装置包括限位块13、限位螺钉14，限位块13固定在液压联合冲剪机导轨12的右端面上，其上设置有限位螺钉14，限位螺钉14与下模座1底部的外侧面相接触。限位装置的作用是：在冲孔的过程中防止下模具的位置发生改变。

作为本新型的一种改进方式，凹模2的上平面与其右侧面连接处有一半径为R的圆角。这样可以方便地将槽钢放置在凹模2上，而不发生干涉。