[实用新型]木屑染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及染色机的技术领域，具体是一种木屑染色机。

背景技术

我国城区的非花坛里的行道树树穴一般都是裸露的，践踏结实后，不透气不保墒，不利树木生长；挖松后又会造成扬尘，影响空气质量。一些发达国家(如欧美)采取的方法是将修剪下的树枝粉碎成木屑，然后以其覆盖树穴。这样，小风吹不动，一般压不结，雨雪能渗透，太阳晒不干，还是一种长效肥料，既有利树木生长，又保护了环境，不失为一个两全其美的办法。

用木屑覆盖树穴或其他裸露的地表时，为实现美观，用户对其颜色有一定要求，因此往往需要对木屑进行染色，一般包括绿色、黄色、蓝色等。

现有的染色行业，缺乏对木屑的自动化染色设备。因此，如何提供一种使用简便、可靠性较高且成本低廉的木屑染色机，是本领域要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、装配简便、可靠性较高且成本低廉的木屑染色机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种木屑染色机，其包括碎料机和染色主机；染色主机包括：机架、设于该机架中的适于绕中心轴自转的染色筒、穿设于该染色筒内的染液喷管；碎料机和染色筒之间设有用于将碎料机输出的木屑送入染色筒的入料口的传送带；染色筒的入料口高于出料口。为使翻料充分，确保木屑染色的均匀性，染色筒的内壁轴向分布有多个角钢或叶片。

作为一种实施方式，所述机架内设有多个用于支撑所述染色筒的支撑轮。

作为进一步优化的实施方式，所述机架上端设有驱动电机，该驱动电机通过一联轴器与一对直线分布的传动轴传动连接，各传动轴的外侧端设有带轮，该带轮通过传动带与所述染色筒的端部传动连接。采用一对传动带驱动所述染色筒的两端的方式，适于使染色筒受力均衡，运转平稳。

由于染色筒倾斜分布，为防止其下滑，作为优选的实施方式，所述机架内邻近所述染色筒的出料口设有与染色筒的端面滑动配合的限位轮。

所述碎料机的底部出料口设有处于传送带上方的用于均匀布料的螺旋搅拌轴，使木屑均匀地分布在传送带上并进入染色筒，确保入料匀速。

驱动电机为变频电机，由控制柜变频器调节染色筒转速。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本实用新型的木屑染色机，染色筒的内壁轴向分布有多个角钢或叶片，其适于使翻料充分，并确保木屑染色的均匀性。(2)本实用新型的染色筒的入料口高于出料口，在染色筒绕其中心轴自转时，物料逐渐向出料口位移，适于自动出料；出料速度可由自转速度控制，操控方便。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为实施例中的木屑染色机的结构图；

图2为图1中的染色筒的端面结构图。

具体实施方式

见图1和2，本实施例的木屑染色机，其包括：碎料机1和染色主机2；染色主机2包括：机架20、设于该机架20中的适于绕中心轴自转的染色筒21、穿设于该染色筒21内的染液喷管22；碎料机1和染色筒21之间设有用于将碎料机1输出的木屑送入染色筒21的入料口的传送带3；染色筒21的入料口高于出料口。为使翻料充分，确保木屑染色的均匀性，染色筒21的内壁轴向分布有多个角钢23或叶片。

所述机架20内设有多个用于支撑所述染色筒21的支撑轮5。所述机架20上端设有驱动电机4，该驱动电机4通过一联轴器与一对直线分布的传动轴6传动连接，各传动轴6的外侧端设有带轮61，该带轮61通过传动带与所述染色筒21的端部传动连接。

由于染色筒21倾斜分布，为防止其下滑，所述机架20内邻近所述染色筒21的出料口设有与染色筒21的端面滑动配合的限位轮7。

作为另一种实施方式，所述支撑轮5可以改为电机驱动的齿轮，所述染色筒21上设有与该齿轮啮合的齿环；同时，无需采用所述联轴器、传动轴6、带轮61和传动带。

所述碎料机1的底部出料口设有处于传送带上方的用于送料和搅拌的螺旋搅拌轴，使木屑可以均匀的通过传送带进入染色筒。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。