[实用新型]砌块自动上板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及上板机的技术领域，更具体地说是涉及砌块砖生产用上板机的技术领域。

背景技术

砌块砖在生产过程中，需要使用到大量的托板，因为砌块砖的坯体需要在该托板上进行压整形和后期的临时晾干处理，砌块砖机在工作时需要不停的向砖机内送入托板，由于不同大小的托板规格型号不一致，且托板很重，若采用人工送板，不仅工作的劳动强度大，而且不安全，存在安全生产隐患。目前，市场上有一种砌块自动上板机，但是其结构过于复杂，特别是在推板过程中，其推板机构是采用链条的传动带动固定在链条上的拔杆来进行推板作业的，该机构设计不够合理，工作时不够稳定，该链条的传动需要另外配置电机进行驱动，且链条工作时也需要专用的支承架进行支撑，因此，其制造成本也较高，维修起来也较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单、紧凑，工作平稳，制造成本低，设备维护较容易的砌块自动上板机。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

砌块自动上板机，包括机架，它还包括有提板机构、整板机构、推板机构、液压泵和电控箱，所述提板机构主要由提板油缸和提板架构成，机架上设置有纵向滑轨，该提板架通过辊轮安装在机架的纵向滑轨上，提板油缸呈纵向固定在机架的上部，且其油缸杆前端与提板架固定连接；所述整板机构主要由整板油缸和挡板构成，该整板油缸固定在机架上，其油缸杆前端与挡板固定连接；所述推板机构主要由推板油缸、推板小车和小车滑轨构成，该小车滑轨一端固定在机架的中部，另一端位于机架外呈悬置状，所述推板小车通过辊轮安装在小车滑轨上，该推板小车的近端上固定有拔板，推板油缸与小车滑轨相平行固定在机架上，且其油缸杆的前端与小车滑轨的远端固定相连，所述液压泵通过油管分别与提板油缸、整板油缸和推板油缸相连通，所述电控箱与液压泵电连接。

所述提板架整体呈“L”型。

它还包括有与电控箱电连接的自动控制用光电开关和提板升程控制开关，该提板升程控制开关固定安装在位于小车滑轨处的机架上，该光电开关分别安装在位于提板架、整板用挡板和推板小车最大行程处的机架上。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本设备工作效率高，工作稳定，不仅可以减少工人的参与，并且还可以大大降低工人的劳动强度，特别是提板架、整板用挡板和推板小车均是采用油缸控制，一方面是行程稳定且精准，另一方面是其结构更加紧凑，多个油缸共用一个液压泵，制造成本大大降低，给维护也带来诸多方便，再在各光电开关和提板升程控制开关的控制下，就可实现自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，砌块自动上板机，包括机架1、提板机构、整板机构、推板机构、液压泵2和电控箱3，所述提板机构主要由提板油缸4和提板架5构成，该提板架5整体呈“L”型，便于人工将托板推入提板架5内，机架1上设置有纵向滑轨101，该提板架5通过辊轮6安装在机架1的纵向滑轨101上，提板油缸4呈纵向固定在机架1的上部，且其油缸杆前端与提板架5固定连接，当然，也可以将提板油缸4呈纵向固定在机架1的下部，通过提板油缸4控制提板架5的运动；所述整板机构主要由整板油缸7和挡板8构成，该整板油缸7固定在机架1上，其油缸杆前端与挡板8固定连接；所述推板机构主要由推板油缸9、推板小车10和小车滑轨11构成，该小车滑轨11一端固定在机架1的中部，另一端位于机架1外呈悬置状，所述推板小车10通过辊轮12安装在小车滑轨11上，该推板小车10的近端上固定安装有拔板13，通过该拔板13将提板架5上的托板推出，推板油缸9与小车滑轨11相平行固定在机架1上，且其油缸杆的前端与小车滑轨11的远端固定相连；所述液压泵2通过油管分别与提板油缸4、整板油缸7和推板油缸9相连通；为了实现设备的自动化控制，它还包括有光电开关14和提板升程控制开关15，该提板升程控制开关15固定安装在位于小车滑轨11处的机架1上，用于控制提板架5上升行程的距离，该光电开关14分别安装在位于提板架5、整板用挡板8和推板小车10最大行程处的机架1上，用于控制提板架5、整板用挡板8和推板小车10前后或左右行程的距离，所述电控箱3与液压泵2、提板升程控制开关15和各光电开关14电连接。