[实用新型]一种暖风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及取暖设备，具体地说是一种暖风炉。 

背景技术

目前，取暖设备多种多样，作为其中一种的暖风炉应用比较广泛。现有暖风炉常用的有柴油暖风炉、燃煤暖风炉，这两种暖风炉体积较大，占地多，不适合农村家庭使用；此外，这两种暖风炉由于体积大，所需原料较多，造成资源浪费，使制造成本提高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种暖风炉。该暖风炉体积小、重量轻，所需燃料少，尤其适合农村家庭使用。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的： 

本实用新型包括风罩、炉胆及风机，其中炉胆位于风罩内、与风罩之间留有走风通道，所述风罩一侧的风罩前板上开有进料口，另一侧的风罩后板上开有排烟口，所述炉胆内设有将炉胆的内部隔成两个加热区的隔板，在风罩上安装有风机，由该风机送入的风依次经过两个加热区，经两次加热的热风由安装在风罩上的暖风罩排出。 

其中：所述隔板的上端焊接在炉胆的内壁，下端为自由端，所述隔板与风罩前板之间的下部为第一加热区，隔板与风罩后板之间的下部为第二加热区；所述第一加热区的炉胆上设有炉内送风管道，第二加热区的炉胆上设有炉内出风管道，所述炉内送风管道及炉内出风管道内部分别安装有预热管；所述风罩靠近排烟口的一侧底部向内倾斜；所述风罩上开有分别与炉胆内两个加热区上部连通的送风孔及出风孔，所述风机通过风机罩安装在风罩上、与送风孔相对应，所述暖风罩安装在风罩上、与出风孔相对应；所述进料口位于风罩前板的下部，与炉胆内的加热区对应；所述排烟口位于风罩后板的上部。 

本实用新型的优点与积极效果为： 

1.本实用新型即点即热，节能环保，成本低。 

2.本实用新型体积小、重量轻，所需燃料少，尤其适合农村家庭使用。 

3.本实用新型进入炉胆内的风经过两次加热，燃料燃烧充分，热风热量高，使燃料充分被利用。 

4.本实用新型的风罩靠近排烟口的一侧底部向内倾斜，减少了经两次加热的热风的损失。 

附图说明

图1为本实用新型的立体结构局部剖切示意图； 

图2为本实用新型的立体结构示意图； 

图3为本实用新型的主视图； 

图4为本实用新型炉胆的立体结构示意图； 

图5为本实用新型炉胆的内部剖视图； 

其中：1为炉胆，2为隔板，3为炉内出风管道，4为炉内送风管道，5为排烟口，6为送风孔，7为进料口，8为风罩，9为暖风罩，10为风机，11为风机罩，12为出风孔，13为风罩前板，14为风罩后板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。 

如图1～5所示，本实用新型包括风罩8、炉胆1及风机10，其中炉胆1及风罩8均由铁板焊接制成，炉胆1位于风罩8内、与风罩之间留有走风通道。所述风罩8一侧的风罩前板13的下部开有进料口7，另一侧的风罩后板14的上部开有排烟口5；所述炉胆1内设有将炉胆1的内部隔成两个加热区的隔板2，该隔板2的上端焊接在炉胆1的内壁，下端为自由端，所述隔板2与风罩前板13之间的下部为第一加热区、与进料口7相对应，隔板2与风罩后板14之间的下部为第二加热区。在第一加热区及第二加热区上方的炉胆1上分别设有炉内送风管道4及炉内出风管道3，在炉内送风管道4及炉内出风管道3内分别安装有预热管。风罩8上开有分别与炉胆1内两个加热区上部连通的送风孔6及出风孔12，所述风机10通过风机罩11安装在风罩8上、与送风孔6相对应，所述暖风罩9安装在风罩8上、与出风孔12相对应。风罩8靠近排烟口5的一侧（即与第二加热区相对应）底部向内倾斜，以减少热量损失。 

本实用新型的工作原理为： 

将燃料（可为秸秆、香菇培养基废弃物等）由进料口7送入炉胆1内进行燃烧，风机10工作，将风由送风孔6送入，在经过炉内送向管道4的时候，被第一次加热；经过一次加热的风由炉胆1与风罩8之间的走风通道再折回至炉内出风管道3，被第二次加热；经过两次加热的热风即经出风孔12由暖风罩9排出使用。而在炉胆1内因燃烧燃料产生的烟，则由排烟口5排出。