[实用新型]继电器自动清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种继电器生产设备设备，尤其涉及一种继电器清扫除尘的装置。 

背景技术

现有技术的继电器清扫装置包括吹气装置和集尘装置。现有方式为手动，仅能对制品(组立品)达到最基本的清扫作业，不但需要人员拿取继电器直接作业，造成人员的劳动强度大，而且人员的作业方式存在不确定性，例如：每个制品清扫的时间、制品与清扫喷嘴的距离、清扫的位置角度皆不固定，导致制品的质量无法控制。清扫不确实不仅会产出大量的不合格品，而且若发生管理上的疏忽，让制品流入客户端，将对企业的信誉造成严重的伤害。 

且现有清扫方式采用3秒时间长吹气的方式，不仅浪费空压(即浪费电)，而且清扫效果不理想。 

实用新型内容

本实用新型提供一种继电器自动清扫装置，其目的是解决现有技术缺陷，提高清扫效率和清扫质量，节约能源。 

本实用新型的采用的技术方案是： 

一种继电器自动清扫装置，其特征在于：具有底座，底座上设有送料导轨，送料导轨一端为气缸，送料导轨另一端为下料槽，送料导轨两侧设有除静电吹气嘴和空气清扫嘴。 

除静电吹气嘴和空气清扫嘴罩设在除尘罩内，除尘罩与集尘机连接。 

气缸及送料导轨上分别设有感应器，感应器与控制器连接，气缸、静电吹气嘴、空气清扫嘴分别与电磁阀连接并被电磁阀控制，电磁阀与控制器连接。 

本实用新型的积极效果在于： 

本实用新型能自动达成高水平的清扫质量，不仅降低人员的劳动强度，同时提高工作效率及制品的合格率。 

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图； 

图2是本实用新型的电控示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型作进一步描述： 

如图1、图2所示： 

本实用新型主要具体实施方式由自动清扫装置主体、电控箱、集尘机(电控箱、集尘机图中未示)三大部分组成。其中电控箱是以可编程控制器PLC为主体的电气控制，而自动清扫装置主体为：具有底座1，图1中的底座1上有两套一样的自动清扫装置主体。底座1上设有送料导轨2，送料导轨2一端为气缸3，送料导轨2另一端为下料槽4，送料导轨2中部设有除尘罩5，除尘罩5与集尘机连接。除尘罩5内的送料导轨2两侧设有两个除静电吹气嘴61、62和三个空气清扫嘴71、72、73。除静电吹气嘴61、62分别朝向组立品接极子铁芯面与接点面和组立品线圈表面，空气清扫嘴71、72、73分别朝向组立品接点面、组立品线圈表面、组立品接极子铁芯面。 

气缸3上设有感应器31，送料导轨2上设有感应器21，感应器31、21与可编程控制器PLC连接，气缸3与气缸电磁阀30连接并被气缸电磁阀30控制，除静电吹气嘴61、62与除静电吹气嘴电磁阀60连接并被除静电吹气嘴电磁阀60控制、空气清扫嘴71、72、73与空气清扫嘴电磁阀70连接并被空气清扫嘴电磁阀70控制，气缸电磁阀30、除静电吹气嘴电磁阀60、空气清扫嘴电磁阀70与可编程控制器PLC连接。 

除静电吹气嘴61、62、空气清扫嘴71、72、73还与空气过滤器8连接以使吹出的空气得到先期过滤。 

本装置之气缸3负责将组立品9(也即制成品)向送料导轨2推送，当组立品9传送至除尘罩5内时，除静电吹气嘴61和除静电吹气嘴62会对组立品9两面先进行除静电，然后再通过空气清扫嘴71、空气清扫嘴71、空气清扫嘴73对组立品9进行全方位立体清扫，清扫过程为脉冲吹气，可达到较好的清扫 效果。清扫的过程会在除尘罩5中进行，并由集尘机收集尘埃。整个过程由工艺人员预先将清扫程序设定在可编程控制器PLC中，即可自动运行自动清扫作业，实现无人且高效的的清扫目标。 

旧有清扫方式为长吹气方式，吹气时间长，但清扫效果不佳。主要原因为：1.虽然清扫时间有3秒，但气流冲击只有一次；2.由于长时间吹气，不利于排气，也就不利于把吹出来的灰尘带走，造成二次污染。 

本实用新型的吹气方式由可编程控制器PLC控制除静电吹气嘴61、62、空气清扫嘴71、72、73采用0.1秒时间段吹气；0.2秒时间段不吹气，只排气；如此4个循环。这样，整个过程有4次气流冲击，气流冲击次数是长吹气方式的4倍。整个过程每次吹气完成，就有0.2秒时间段的只排气，不吹气过程，大大降低了二次污染的概率。因此，本实用新型可大大提高清扫效果。同时，由于采用脉冲吹气，用气量只有原来的13.3％，大大节约了能源消耗。 

具体工艺流程如下：