[实用新型]一种镜片树脂聚合反应设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚合反应设备，具体的说是一种用于高折射率镜片树脂的聚合反应设备。

背景技术

目前，市面上的眼镜镜片除了采用有机玻璃外，采用具有优良的光学特性的合成树脂作为镜片材料的开发正在不断的发展；树脂镜片与无机玻璃相比，具有重量轻、透明度高、抗冲击、易加工等特点，但现有的镜片树脂合成反应设备工艺落后，有污染气体排放，能耗高，不能适应现行的环保、低碳的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种镜片树脂聚合反应设备，具有生产能力大，能耗低、无污染性气体排放的特点。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种镜片树脂聚合反应设备，包括半成品反应釜、蒸馏塔、冷凝器、中间罐、原料回收罐、半成品蒸馏罐、半成品储罐、成品反应罐以及成品储罐，所述半成品反应釜顶部的蒸馏口连接第一蒸馏塔，所述第一蒸馏塔顶端连接第一冷凝器，所述第一冷凝器与第一中间罐相连，所述第一中间罐相连下方连接所述原料回收罐，所述原料回收罐的出料口与所述半成品反应釜的入料口相连；所述半成品反应釜的出料口与所述半成品蒸馏罐顶部入料口相连，所述半成品蒸馏罐顶部的蒸馏口依次连接有第二蒸馏塔、第二冷凝器、第二中间罐和半成品储罐，所述半成品储罐的出料口经管道与所述成品反应罐相连，所述成品反应罐顶部蒸馏口依次连接第三蒸馏塔、第三冷凝器和第三中间罐，所述第三中间罐的出料口与所述原料回收罐相连；所述成品反应罐底部出料口经管道与所述成品储罐相连。

本实用新型进一步限定技术方案是：前述的镜片树脂聚合反应设备，所述原料回收罐包括并联连接的第一原料回收罐、第二原料回收罐和甲醇回收罐。

进一步的，前述的镜片树脂聚合反应设备，其特征在于：在所述成品反应釜和成品储罐之间设有真空泵，用以给予整个系统提供真空动力，使物料能够在各个反应容器内转移流动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，改变了原有的生产工艺须有现场操作工人凭经验操作，所有的温度控制、压力控制都能够在计算机上实时的显示，并可以保存数据，为今后的工作提供方便；此外该套设备将生产过程中的部分原料进行回收再利用，提高产品的产率，降低了污染物的排放，达到了低碳环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种镜片树脂聚合反应设备，结构如图1所示，包括半成品反应釜1、蒸馏塔、冷凝器、中间罐、原料回收罐、半成品蒸馏罐2、半成品储罐3、成品反应罐4以及成品储罐5，半成品反应釜1顶部的蒸馏口连接第一蒸馏塔6，第一蒸馏塔6顶端连接第一冷凝器7，第一冷凝器7与第一中间罐8相连，第一中间罐8相连下方连接原料回收罐，原料回收罐的出料口与半成品反应釜1的入料口相连；半成品反应釜1的出料口与半成品蒸馏罐2顶部入料口相连，半成品蒸馏罐2顶部的蒸馏口依次连接有第二蒸馏塔9、第二冷凝器10、第二中间罐11和半成品储罐3，半成品储罐的出料口经管道与成品反应罐相连，成品反应罐顶部蒸馏口依次连接第三蒸馏塔12、第三冷凝器13和第三中间罐14，第三中间罐14的出料口与原料回收罐相连；成品反应罐4底部出料口经管道与成品储罐5相连。

本实施例中的原料回收罐包括并联连接的第一原料回收罐15、第二原料回收罐16和甲醇回收罐17，此外在成品反应釜和成品储罐之间设有真空泵18，用以给予整个系统提供真空动力，使物料能够在各个反应容器内转移流动。

本实施例的工作过程：首先由加料口加料进半成品反应釜，升温反应，蒸馏出物质经过第一蒸馏塔、第一冷凝器和第一中间罐分离出可利用原料送进第一原料回收罐，不可用的甲醇混合物进入甲醇回收罐。

第二步，将半成品反应釜中完全反应后的半成品经过真空移料至半成品蒸馏罐，经第二蒸馏塔和第二冷凝器，升温蒸馏，经蒸馏分离的半成品通过冷凝器流向第二中间罐，再放入半成品储罐。

第三步，半成品经过真空移料到成品反应釜，加入辅料，升温反应，经第三蒸馏塔和第三冷凝器蒸馏出可利用原料入第二原料回收罐，不可用的甲醇混合物进入甲醇回收罐。

第四步，成品反应釜中反应完成的成品，真空移料至成品储罐，然后进行分装。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。