[实用新型]外壳绝缘镂空散热设计的LED球灯泡

说明书

技术领域

本实用新型属于LED灯技术领域，特指一种外壳绝缘镂空散热设计的LED球灯泡。

背景技术

目前，LED技术的成熟发展，LED照明灯具取代传统照明灯具也成为一种必然趋势，随着灯具行业标准和国际标准的陆续出台，使LED灯具的发展方向渐渐清晰明了，但是现有的LED球灯泡大都采用隔离式供电方式，其不足之处在于：结构复杂，生产成本较高，效率低，尽管有些灯具的内部设置有散热柱，但由于是单纯的柱状体，其散热效果仍然较差，无法从根本上解决大功率LED光源模块的散热问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种散热效果好、效率高的外壳绝缘镂空散热设计的LED球灯泡。

本实用新型的目的是这样实现的：

外壳绝缘镂空散热设计的LED球灯泡，包括灯头、灯罩及LED灯，用绝缘材料制成的喇叭型的外罩的小开口端与灯头连接，外罩的内部连接有散热器，散热器的下端连接有导热灯座，导热灯座下底的内侧安装有LED灯、外侧连接有灯罩，导热灯座的上表面或散热器的中部安装有供电电路，供电电路分别与LED灯及灯头的正负接电端电连接，所述的外罩上周向均布有轴向设置的条形孔，以便于散热器上的热量对外散发，条形孔的宽度＜2mm，所述的供电电路可以采用隔离式供电电路，也可以采用非隔离式供电电路，本实用新型特别适用于非隔离式供电电路。

上述散热器的具体结构是：在空心圆柱体的内表面周向均布有两个以上轴向设置的通风槽，空心圆柱体的外表面周向均布有轴向设置的散热片，散热片的外端面由一头向另一头径向依次向外延伸形成喇叭型的外轮廓。

上述外罩的具体结构是：喇叭型的外罩的小开口端的内表面先向内并向下延伸有锥形环、再向下延伸有空心圆柱体形成内安装部，内安装部外侧的外罩内壁上相邻两条形孔之间设置有与所述的散热器的散热片的外端部卡接的卡接槽，所述的条形孔的宽度由外到内依次减小，条形孔的最小宽度＜2mm。

上述的散热器的内表面与外罩的内安装部连接，散热器的散热片的外端部卡接在外罩的卡接槽上，相邻两散热片之间的散热通道与外罩上的条形孔一一对应，散热器内表面上的通风槽通过外罩上端部的环形槽与相邻两散热片之间的散热通道连通。

上述的导热灯座包括环形连接座及连接在环形连接座中部的中心座，环形连接座的内表面上设置有向上延伸的定位凸块、下表面设置有安装灯罩的环形槽及安装中心座的安装槽，中心座的外边沿上设置有凹槽并与安装槽及定位凸块配合连接。

上述的灯罩的具体结构是：蘑菇型的灯罩的上部开口部设置有先向内缩颈再向上延伸有环形的安装座。

上述的导热灯座的环形连接座上的定位凸块与散热器内表面上的通风槽的下部卡接连接，环形连接座下表面的环形槽与灯罩上部的安装座连接，所述的LED灯安装在导热灯座的中心座的下表面。

上述的外罩与导热灯座之间及外罩与灯罩之间设置有外界与散热器的相邻散热片之间的散热通道连通的通风通道。

上述的外罩是用塑料或电木材料制成的。

上述的散热器是用拉伸铝材制成的，所述的导热灯座是用铜材或铝材制成的。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、安全性好：本实用新型采用绝缘外罩将导电体的金属部分与外界隔离，使人们的手及身体的任何部位不会直接与灯体外表面因接触而触电，绝缘外罩上的条形孔的最小宽度＜2mm即为根据欧盟的“金手指”标准而设计的，其绝缘安全性符合国家及欧盟的相关标准。

2、散热性好：本实用新型采用拉伸铝材制成的散热器，相对于铸铝散热器的热阻小，在较小的空心圆柱体的外表面均布有24片散热片，散热面积大，散热效果好，特别是：相邻两散热片之间形成的散热通道与外罩上的“金手指”条形孔相通，加之外罩下部与导热灯座及灯罩之间的间隙，使得下侧的冷风及时与相邻两散热片之间形成的散热通道，形成了将散热器从导热灯座上传来的热量迅速传递到外界大气中的对流散热方式，散热性好，使用寿命长。

3、发光效率高：本实用新型特别适用于非隔离式供电电路，当然也可以采用隔离式供电电路，采用非隔离式电源供电，相比电感式调压的隔离式电源供电具有结构简单、造价低、功率因数高、对电网的干扰小、发光效率高的优点。

4、本实用新型的外形设计美观，结构紧凑，生产成本低，节电效果显著，可替代现有的白炽灯、日光灯及同类型LED灯。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是图1的A-A向剖视图。