[实用新型]空压机余热加热清洗池装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收的装置，特别涉及一种空压机余热加热清洗池装置。 

背景技术

目前在工业领域中，磷化池、皂化池、酸洗池、电镀、喷粉、喷漆、镀锌前处理除油除锈池、金属接头、不锈钢制品冲压件的清洗池等清洗池中，大部分是利用电热棒、柴油、天然气、煤等方式的加热，并且要求的加热水温在50-70度之间，这不但要消耗大量的能源，而且给环境造成了污染。由于空压机设备在运作过程中会产生大量的废热，如没有得到回收利用，就会造成资源浪费而且对周围的环境也有不良影响。早前，申请人曾申请过浸泡式加热清洗池的结构，这种结构是将发热管以盘状方式放置于清洗池中加清洗池。经过实践后，发现这种方式存在容易结水垢和换热效率低的缺点。 

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型空压机余热加热清洗池装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供了空压机余热加热清洗池装置，其中该装置包括空压机余热回收装置和与空压机余热回收装置循环连通的热交换器，及与热交换器循环连通的清洗池。将清洗池中的水引出到热交器当中，当有热水经过热交换器时，利用热量交换的原理，源源不断加热与热交换器循环连通的清洗池，实现了充分利用空压机运作时的余热去加热清洗池的目的，即有效地利用了废热资源。 

在一些实施方式中，空压机余热回收装置与热交换器之间设置有第一循环水泵。由此结构得出，能够有效地提高空压机余热回收装置与热交换器之间的水循环流动速度，起到的作用是将空压机的热量源源不断地传递给热交换器进行热交换。 

在一些实施方式中，空压机余热回收装置与热交换器之间设置有储水箱。由此结构得出，保证管道中的水量和循环的平衡。 

在一些实施方式中，第一循环水泵与热交换器之间设置有储水箱。 

在一些实施方式中，热交换器与清洗池之间设置有第二循环水泵。由 此结构得出，将热交换器中的热量传递给，从清洗池引出的水进行循环加热。 

在一些实施方式中，空压机余热回收装置包括空压机和换热器，换热器连接在空压机的一侧；所述的换热器与热交换器循环连通。 

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的空压机余热加热清洗池装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1所示，空压机余热加热清洗池装置，其中该装置包括空压机余热回收装置1和与空压机余热回收装置1循环连通的热交换器2，及与热交换器2循环连通的清洗池3。空压机余热回收装置1与热交换器2之间连通的第一循环水泵4，空压机余热回收装置1与热交换器2之间连通的储水箱5。第一循环水泵4与热交换器2之间设置有储水箱5。热交换器2与清洗池3之间连通的第二循环水泵6。 

空压机余热回收装置1包括空压机7和换热器8，换热器8连接在空压机7的一侧，换热器8与热交换器2循环连通。其中的换热器8，包括管壳主体、管壳主体内设有的列管、分别固定列管两端的管板、在管板之间的折流板、在管壳主体上连通管壳主体和第二列管的连通管；管壳主体上有高温介质进口、高温介质出口、低温介质进口、低温介质出口。上述的列管为管套管的结构。 

加热清洗池3的过程：空压机电机9带动空压机主机头10工作，其中空压机主机头10中吸入润滑油和空气，并混合压缩产生热量，进入油气罐11分离出润滑油和空气。 

高温的空气沿着供气管进入空气换热器13中，加热流经空气换热器13内的冷水，水得到初步预热。 

高温的润滑油沿着油管往下流入换热器8。当有热油和冷水或者热水流入换热器8后，热油加热本身不太热的冷水或者热水，然后从换热器8流出的润滑油变成冷油，最后冷油进行入空压机主机头10。若流出的冷油温度过高，则先进入空压机冷却器12中冷却后，才进入空压机主机头10中。高温的润滑油就这样循环工作和加热冷水或者热水。 

进入换热器8的冷水或者热水经过热油的加热后，流入热交换器2中，加热热交换器2连接的清洗池3，在第一循环水泵4的作用下，从换热器8 中流出的高温水进入热交换器2进行热交换，后流入储水箱。然后从储水箱流出的水进入空气换热器13中给高温的空气再次加热，最后流到换热器8中被热油加热，如此循环。其中第二循环水泵6能够源源不断地将清洗池中的水引出，并与热交换器2进交换，目的是源源不断地加热清洗池。 

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。