[实用新型]一种减压精馏塔顶出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备—精馏塔塔顶出料装置，具体涉及一种减压精馏塔顶冷凝出料装置。

背景技术

精馏是石油化工、医药、染料及环境等领域中广泛使用的分离单元，是利用混合溶液中各组分相对挥发度的差别实现分离，用于混合液体的分离过程，达到实现目标产品的精制、稀溶液中有效成分的回收和废液净化的目的。

精馏根据操作压力可以分为常压精馏，减压精馏，加压精馏。减压精馏，就是借助降低系统压力，使混合液的泡点下降，在较低压力下沸腾，以达到降低精馏操作的温度的目的。减压精馏在分离高沸点的物质，或是高温下会分解或聚合的物质过程中应用广泛。

减压精馏塔的塔顶出料工业上都采用泵来完成，实验过程中如果减压精馏塔的塔内负压接近真空状态，则用离心泵或隔膜计量泵都无法出料或出料困难，且容易造成离心泵的气缚现象，使得减压精馏塔塔顶无法出料。实验室中的减压精馏装置由于装置相对较小，有时无法使用泵来完成减压精馏的塔顶出料，因此需要一种结构简单，出料速度易于控制的温和节能的塔顶出料装置。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的目的是提供一种新型减压精馏塔顶出料装置。本实用新型实现了在非外力作用下，减压精馏塔的塔顶出料，且塔顶出料量和回流量更易于控制，还可以通过减压精馏取样管，方便地对减压精馏塔顶出料进行即时取样分析。

本实用新型采用的技术方案是:

一种减压精馏塔塔顶出料装置，包括带有进料口（5）的塔节（4），塔节（4）上连接减压精馏塔顶冷凝器（18），减压精馏塔顶冷凝器（18）冷凝液出口（25）连接回流分配器（8），回流分配器（8）通过出料管连接出料接收器（6），通过回流管连接塔节（4）的进料口（5），其特征在于：所述的减压精馏塔顶冷凝器（18）通过第1恒压管（10）与回流分配器（8）相连；所述的回流分配器（8）通过第2恒压管（9）与出料接收器（6）相连。

所述的塔顶冷凝器（18）包括外带冷凝夹套的垂直的冷凝管（21），冷凝管（21）下端为外设真空夹套（26）的蒸汽提升管（22）和冷凝液出口管（23），蒸汽提升管（22）和冷凝液出口管（23）之间设有回流比调节棒（1）；冷凝管（21）和冷凝液出口管（23）之间由连通支管（24）连接，连通支管（24）上包括真空泵接口（12）和恒压管接口（11）。

所述的减压精馏塔顶冷凝器通过第1恒压管与回流分配器相连，回流分配器通过第2恒压管与出料接收器相连，使减压精馏塔顶的压力、回流分配器中的压力、出料接收器中的压力保持一致，保证了塔顶出料和回流的顺利进行。

本实用新型有以下一种或几种进行组合后形成的优化方案：

1、所述的塔顶冷凝器上还设有真空表和温度计。实验室装置中，减压精馏塔顶冷凝器上的温度计接口和真空表接口均为?14mm的内磨口，长度均为40mm。

2、冷凝液出口为外磨口，用于与回流分配器连接。回流分配器上端设有内磨口，方便与减压精馏塔顶冷凝器的冷凝液出口连接。

3、所述的减压精馏塔顶冷凝器上设有恒压管接口和真空泵接口，实验室装置中内径均为?5mm，长度均为3mm。

4、所述的回流分配器的上部设有两个恒压管接口，用于连接第1恒压管和第2恒压管；下端设有出料管，下部侧面设有回流管，其中回流管（如通过硅胶管）与塔节下端的进料口连接，用作塔顶回流。实验室装置中，回流分配器上的恒压管接口、回流管口、出料管口内径均为5mm,长度均为60mm。

5、所述出料接收器为带水平侧管的锥形瓶，第2恒压管（如通过硅胶管）与锥形瓶的水平侧管连接。实验室装置中，锥形瓶容量为250ml，其上端为?24内磨口，侧面设有水平侧管其内径为?5mm，长度为30mm。

6、所述的回流分配器的出料管上设有减压精馏出料取样管，减压精馏出料取样管连接出料接收器，以方便减压条件下减压精馏出料的即时取样分析。减压精馏出料取样管包括与出料管平行设置的采样管，采样管自上而下由磨口塞、旁管和储液槽组成，出料管分别由向下倾斜和向上倾斜的支管连接旁管的上下两端，出料管在支管之间和两支管上分别设置活塞。例如，旁管14上端设有?12mm的内磨口和?12mm的空心磨塞13，旁管14的下端设有储液槽15的高度为15mm，旁管14的长度为80mm，旁管和储液槽15的内径均为?12mm。