[实用新型]用于供气系统的急停控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于供气系统的急停控制装置，尤其是一种适应用于气动机械的安全控制装置。

背景技术

气动机械作为一种机械装置，在各个行业中，被广泛地应用，因此气动机械是一个重要的工程设备，在机械装置中，为了实现机械装置的动作功能，需要气动、液动或电动等驱动形式，而最常用机械装置的控制装置是气动或液动，因此气动控制装置是实现气动机械的功能的重要部件，也是一种重要的机械控制元件，在现有的气动或液动设备的操作与控制都是通过二位、三位、多位阀或者其组合来实现的，随着对设备操控性能、使用安全性的提高及设备使用环境和条件的限制，对一些原来由多种阀组合而操控的设备的控制装置，由于是多种阀组的组合，存在多种阀组的不同结构，因此可靠性不高、不方便维修，更不利于阀体之间的集成为一体。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是：提供一种用于供气系统的急停控制装置，因此提高了气动控制的安全性能，操作更方便。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有换向阀1、梭阀2、操纵阀Ⅰ3和操纵阀Ⅱ4，操纵阀Ⅰ3设置为手动按钮启动阀，操纵阀Ⅱ4设置为手动按钮急停阀，换向阀1和操纵阀Ⅰ3的输入口设置为与动力源的输出口连通，操纵阀Ⅰ3的输出口设置为与梭阀2的一个输入口连通，梭阀2的输出口设置为与操纵阀Ⅱ4的一个输入口连通，操纵阀Ⅱ4的输出口设置为与换向阀1的一个控制口连通，换向阀1的输出口一路设置为与梭阀2的另一个输入口连通、输出口另一路设置为气动机械的输入口连通。

当需要给气动机械供气时，如果不需要远程控制，则不需要把换向阀1的控制口与远程控制口连通，动力源的输出通过换向阀1和操纵阀Ⅰ3的输入口，换向阀1的输出口无输出。按下操纵阀Ⅰ3的按钮时，操纵阀Ⅰ3的输出口与梭阀2连通，梭阀2与通过操纵阀Ⅱ4与换向阀1的控制口连通，使动力源的输出作用在换向阀1上，使换向阀1的输出口与动力源连通，供气系统正常供气，同时换向阀1的输出口与梭阀2连通，此时松开操纵阀Ⅰ3的按钮，由于换向阀1的输出口与梭阀2连通，继续保持换向阀1开启；当遇到紧急情况需要终止供气时，按下操纵阀Ⅱ4的按钮，使换向阀1的控制口关闭，换向阀1关闭，由于设计了换向阀1、梭阀2、操纵阀Ⅰ3和操纵阀Ⅱ4，优化了结构，因此提高了气动控制的安全性能，操作更方便。

本实用新型设计了，换向阀1、梭阀2、操纵阀Ⅰ3和操纵阀Ⅱ4设置为一体，设置为包含有壳体21、阀杆组件Ⅰ22、阀杆组件Ⅱ23和阀芯组件Ⅲ24，阀杆组件Ⅰ22设置为操纵阀Ⅰ3的组件并设置为常闭式结构，阀杆组件Ⅱ23设置为操纵阀Ⅱ4的组件并设置为常开式结构，阀芯组件Ⅲ24设置为梭阀2的组件，在壳体21上设置有排气口Ⅰ81、工作气口Ⅰ83、进气口Ⅰ85、排气口Ⅱ82、工作气口Ⅱ84、进气口Ⅱ86、进气口Ⅲ87、工作气口Ⅲ88和进气口Ⅳ89，排气口Ⅰ81、工作气口Ⅰ83和进气口Ⅰ85设置为与阀杆组件Ⅰ22的腔体连通，排气口Ⅱ82、工作气口Ⅱ84、进气口Ⅱ86设置为与阀杆组件Ⅱ23的腔体连通，进气口Ⅲ87、工作气口Ⅲ88和进气口Ⅳ89设置为与阀芯组件Ⅲ24的腔体连通。

本实用新型设计了，换向阀1设置为两位三通阀，换向阀1和阀杆组件Ⅴ32连接，在壳体21上设置有排气口Ⅴ93、工作气口Ⅴ90、进气口Ⅴ91和控制气口92，排气口Ⅴ93、工作气口Ⅴ90、进气口Ⅴ91和控制气口92设置为与阀杆组件Ⅴ32的腔体连通。

本实用新型的有益效果是：提供一种新型供气系统急停控制模块，保证体积小、重量轻，节能环保，工作可靠性高，提高气动控制的安全性能，如果发生危险时可以实现紧急停车控制，本实用新型采取的技术方案是供气系统急停控制模块由四个阀集成，即一个大通径两位三通主阀、一个启动手动按钮阀、一个急停手动按钮阀和一个梭阀组成。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为梭阀2、操纵阀Ⅰ3和操纵阀Ⅱ4的一体式结构示意图；

图3为换向阀1的结构示意图。

具体实施方式