[实用新型]一种用于加工高锁螺母的椭圆形锁紧部的模具有效
申请号: | 201220137133.X | 申请日: | 2012-04-01 |
公开(公告)号: | CN202570809U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 王修保;胡庆宽;王家明 | 申请(专利权)人: | 河南航天精工制造有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 韩天宝 |
地址: | 464000*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 螺母 椭圆形 锁紧部 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及高锁螺母加工技术领域,尤其涉及一种用于加工高锁螺母的椭圆形锁紧部的模具。
背景技术
高锁螺母由于具有良好的联结、定位、抗振动和防松作用,安装方便快捷,在航空、航天等领域得到了广泛应用。在相关标准中,对高锁螺母的联结牢靠、定位准确、锁紧性能、安装方法等都有特殊的要求,这就要求高锁螺母的防锁紧力矩必须控制在一定的范围之内,因而为了获得稳定的锁紧力矩,高锁螺母的锁紧部的加工方法显得尤为重要。
目前,一般采用虎钳来加工高锁螺母的锁紧部,但是由于加工后的高锁螺母的锁紧部的形状要求为椭圆形,且要求椭圆的两长轴端不允许出现尖角,收压部位不允许有压伤和啃伤,收压后锁紧力矩必须稳定、可靠,并且控制在一定的范围内,而经过虎钳加工的高锁螺母的锁紧部的椭圆形形状不规则,尺寸不一致,甚至出现高锁螺母的锁紧部被挤压开裂的情况,从而使得高锁螺母的加工效率低、劳动强度大、加工成本高、加工误差大、力矩不稳定,进而造成高锁螺母产品的废品率提高。
实用新型内容
本实用新型提出了一种用于加工高锁螺母的椭圆形锁紧部的模具,旨在解决现有技术中高锁螺母的椭圆形锁紧部加工难度大的问题。
该用于加工高锁螺母的椭圆形锁紧部的模具的技术方案如下:
一种用于加工高锁螺母的椭圆形锁紧部的模具,包括上模体和下模体,所述的上模体和下模体上对应设置有用于在两者闭合时形成椭圆形模腔以将高锁螺母工件的圆形待加工部挤压成椭圆形锁紧部的半椭圆状的成型槽,所述的上模体和下模体上开设有处于成型槽的端部的用于供高锁螺母工件的收压台放置的避让空间,所述的避让空间具有与成型部相邻的用于与高锁螺母工件的环端面配合的侧面以及与侧面相邻的底面;所述的上模体和下模体中的至少一个的避让空间的底面上凸设有与避让空间相对间隔设置的定位台阶,所述的定位台阶与避让空间的侧面之间具有用于阻止高锁螺母工件沿轴线移动的避让槽。
所述的上模体和下模体上均设置有定位台阶。
所述的模具还包括固定在上模体的远离成型部的一端的上模架以及固定在下模体的远离成型部的一端的下模架,所述的上模架和下模架通过两者之间设置的沿上下方向延伸的导向机构传动连接。
所述的导向机构包括固定在下模架上的导向柱,所述的上模架上开设有沿上下方向与导向柱导向移动配合的导向孔,所述的导向柱的上端插配在导向孔内。
所述的导向机构还包括套设在导向柱的外周上的用于向上模架施加向上的作用力的复位弹簧,所述的复位弹簧处于上模架和下模架之间。
本实用新型通过上、下模体上对应开设的半椭圆状的成型槽将高锁螺母工件的圆形待加工部挤压成椭圆形锁紧部,通过成型部的端部设置的避让空间使高锁螺母工件的收压台不会干涉高锁螺母工件的锁紧部的成型过程,通过避让空间上凸设的定位台阶来阻止高锁螺母工件在加工过程中的轴向移动,在使用时,只需要将高锁螺母工件装夹在上、下模体之间就能将高锁螺母工件的圆形待加工部通过挤压的方式加工成椭圆形锁紧部,且加工过程中,能够通过避让空间和定位台阶与高锁螺母工件的收压台的配合保证对高锁螺母工件的定位,从而使得本实用新型具有操作简便快捷、定位准确、成品率高的特点,进而提高了高锁螺母工件成型加工的生产效率,降低了高锁螺母工件成型加工的加工成本。
附图说明
图1是高锁螺母工件的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的A-A向剖视图;
图4是本实用新型的实施例的结构示意图;
图5是上(下)模体的结构示意图;
图6是图5的右视图;
图7是图5的仰视图;
图8是图7的B-B向剖视图;
图9是本实用新型的实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
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