[实用新型]一种生物质锅炉的喂料器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉设备领域，尤其涉及一种生物质锅炉的喂料器装置。

背景技术

现有的生物质锅炉燃料喂料器于炉排在同一条水平线上，燃料主要依靠喂料器推进炉排，当炉内的温度达到设定值时，所有功能将停止工作，炉膛内没有负压即转为文火，由于喂料器里的燃料于炉膛无法断开，如果处理不及时就会造成回火，使喂料器和料箱里面的燃料燃烧造成危害。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单、有效的控制回火的生物质锅炉喂料器装置。

本实用新型是这样实现的，一种生物质锅炉的喂料器装置，包括炉体、料斗、喂料器、斜输料管，所述料斗连接所述喂料器，所述斜输料管的一端与所述喂料器连接，其另一端与所述炉体连接，且与炉体内腔连通，所述斜输料管与水平方向的角度α范围为15°-85°。

进一步地，所述斜输料管与所述喂料器连接的一端设置输风管和风机，所述输风管与所述风机连接。

进一步地，所述喂料器包括输料管和导料器，所述输料管的一端与所述斜输料管连接，且其侧面与所述料斗连接，所述导料器包括带有螺旋叶的螺旋轴和驱动端，所述螺旋轴与所述驱动端连接固定，且所述螺旋轴设于所述输料管内部，所述驱动端设于输料管外部。

进一步地，所述输料管靠近所述导料器的驱动端的一端端口封闭，且所述导料器能相对于所述输料管转动。

本实用新型提供的生物质锅炉的喂料器装置，通过在喂料器和炉体之间设置斜输料管，有效的控制了回火的现象发生而避免了事故隐患，通过在喂料器的导料轴上设置螺旋叶，只需通过驱动器驱动驱动端，驱动端带动导料轴即可将燃料导入炉体内，防止了燃料在导料轴和输料管之间的堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型生物质锅炉的喂料器装置的结构示意图。

图2为图1中的喂料器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型生物质锅炉的喂料器装置100的结构示意图。

一种生物质锅炉的喂料器装置100包括炉体10、料斗20、喂料器40、斜输料管30，所述料斗20连接所述喂料器40，所述斜输料管30的一端与所述喂料器40连接，其另一端与所述炉体10连接，且与炉体10内腔连通，所述斜输料管30与水平方向的角度α范围为15°-85°，所述斜输料管30与所述喂料器40连接的一端设置输风管70和风机50，所述输风管70与所述风机50连接。

请参阅图2，并结合图1，图2为本实用新型生物质锅炉的喂料器装置100的喂料器40的结构示意图。

所述喂料器40包括输料管41和导料器42，所述输料管41的一端与所述斜输料管30连接，且其侧面与所述料斗20连接，所述导料器42包括带有螺旋叶43的螺旋轴421和驱动端422，所述螺旋轴421与所述驱动端422连接固定，且所述螺旋轴421设于所述输料管41内部，所述驱动端422设于输料管41外部，所述输料管41靠近所述导料器42的驱动端422的一端端口封闭，且所述导料器42可以相对于所述输料管41转动。

安装时，视炉体10内部的大小以及风机50的风速，将斜输料管30安装至与水平方向呈15°-85°之间，使斜输料管30内输出的燃料落至炉体10内部的靠近炉排60中心部位，以起到节能减排的作用。

综上所述，通过在喂料器和炉体之间设置斜输料管，有效的控制了回火的现象发生而避免了事故隐患，通过在喂料器的导料轴上设置螺旋叶，只需通过驱动器驱动驱动端，驱动端带动导料轴即可将燃料导入炉体内，防止了燃料在导料轴和输料管之间的堵塞现象，视炉体内部的大小以及风机的风速，将斜输料管安装至与水平方向呈15°-85°之间，使输料管内输出的燃料落至炉体内部的靠近炉排中心部位，起到节能减排的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。