[实用新型]一种旋转空气滤筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转空气滤筒。

背景技术

目前在含尘浓度较高的车间内所使用的净化装置，一般是大型的过滤装置，这种过滤装置需要在屋顶架设大量通风管道，并在室外设置一个内有多个滤芯的大型的收尘器，所有的通风管道均连接至收尘器，由收尘器内的滤芯来对空气进行过滤净化，然后再将过滤后的空气循环回车间内以达到过滤的目的。这种大型的过滤装置在实际使用时，不仅安装复杂、运行成本较高，同时由于需要将室内含尘空气通到室外进行处理后再输回室内，若车间内需控制温度而开启了空调的话，这种空气的净化处理方式会造成室内温度发生变化，从而加重了空调负担，增加了工作成本。

发明内容

为了解决现有空气净化装置成本过高等技术问题，本实用新型提供一种结构简单，应用灵活，适用范围广的旋转空气滤筒。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是，一种旋转空气滤筒，包括中空的滤筒、旋转机构、风管、引风机、排风口、刮灰刷、灰斗和集灰箱，所述的滤筒的中心轴方向为水平方向放置并由旋转机构固定且由旋转机构驱动绕中心轴自转，风管的一端连通滤筒，风管的另一端连接引风机的输入端，引风机的输出端连接排风口，所述的刮灰刷与滤筒的侧壁等长并固定于滤筒的侧壁底部，所述的灰斗安装于刮灰刷下方，所述的集灰箱固定于灰斗的底部。

所述的一种旋转空气滤筒，所述的旋转机构包括轴承座和电机，滤筒的中心轴位置通过轴承座固定并能绕中心轴自转，电机连接轴承座并驱动滤筒自转。

所述的一种旋转空气滤筒，还包括固定封板，所述的固定封板固定于滤筒与风管之间以密封滤筒。

所述的一种旋转空气滤筒，所述的滤筒包括硬质覆膜滤料和轻质支撑网架，所述的轻质支撑网架环绕成筒状，所述的硬质覆膜滤料覆盖于轻质支撑网架外。

本实用新型的技术效果在于，环保节能、结构紧凑，使用方便，对于室内空气净化效果明显，制造、安装成本低廉，运行过程稳定，可以替代大型收尘设备使用。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中1为滤筒，2为风管，3为引风机，4为排风口，5为刮灰刷，6为灰斗，7为集灰箱，8为轴承座，9为电机，10为固定封板，11为硬质覆膜滤料，12为轻质支撑网架。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括中空的滤筒1、旋转机构、风管2、引风机3、排风口4、刮灰刷5、灰斗6和集灰箱7，滤筒1的中心轴方向为水平方向放置并由旋转机构固定且由旋转机构驱动绕中心轴自转，风管2的一端连通滤筒1，风管2的另一端连接引风机3的输入端，引风机3的输出端连接排风口4，刮灰刷5与滤筒1的侧壁等长并固定于滤筒1的侧壁底部，灰斗6安装于刮灰刷5下方，集灰箱7固定于灰斗6的底部。旋转机构包括轴承座8和电机9，滤筒1的中心轴位置通过轴承座8固定并能绕中心轴自转，电机9连接轴承座8并驱动滤筒1自转。还包括固定封板10，固定封板10固定于滤筒1与风管2之间以密封滤筒1。滤筒1包括硬质覆膜滤料11和轻质支撑网架12，轻质支撑网架12环绕成筒状，硬质覆膜滤料11覆盖于轻质支撑网架12外。

本实用新型的滤筒1由硬质覆膜滤料11与轻质支撑网架12组成，中心轴一端固定于轴承座8上，另一端由减速电机9驱动，在引风机3的作用下，当含尘气体由滤筒1外部匀速进入滤筒1内部时，空气分子将通过硬质覆膜滤料11的细孔而进入滤筒1，但灰尘颗粒无法通过，故灰尘颗粒将会附着于滤筒1外部表面，即完成了灰尘过滤过程，进入滤筒1的洁净气体由风管2引入引风机3内由排风口4排出。滤筒1沿中心轴匀速转动，当滤筒1转至柔性刮灰刷5处时，灰尘颗粒由刮灰刷5剥落于灰斗6内部后，汇集到集灰箱7内部，风管2与滤筒1之间由固定封板10进行密封以保证含尘空气只能经硬质覆膜滤料11进入滤筒1内。

本实用新型用于含尘浓度较高的车间内部扬尘治理，可根据需要设计成不同规格来安装于厂房顶部或其他角落部位，经处理后的洁净空气可直排大气或作车间内部循环，改善车间内部工作环境，减少车间内部空气冷/热量流失，减轻空调主机负荷。特别适用于非标制作车间焊接烟尘治理分层通风系统，该装置可替代大量屋顶通风管2道与布袋收尘器(滤芯过滤器)，大大简化流程，节约大量制造、安装成本。通过技术改造可将滤筒1制作成棒状、筒状、盘状、卧式、立式等形式，更好的适应于不同工作环境，也可通过技术拓展成工业应用型除尘设备，代替各类用途布袋除尘器与电除尘器使用。

本实用新型结构简单，应用灵活，适用范围广；制造、安装成本低廉，系统阻力小，运行能耗低；硬质覆膜滤料11可选择具有0.1-3.5μm过滤孔径的滤料，基本可以清除车间内部所有扬尘；通过灰刷清灰的过程不易激起二次扬尘，故过滤风速可以达到布袋收尘器4倍以上；结构轻巧、安全、转动力矩小，不易造成人身、设备伤害；维护、检修难度低，易损、易耗件少。