[实用新型]卷取机悬臂卷筒端部支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢工程设备技术领域，具体涉及卷取机悬臂卷筒端部支撑装置。

背景技术

卷取机是轧钢车间重要辅助设备，它们的工作状态直接影响着轧机生产能力的发挥。而卷筒是卷取机中的核心部件，在工作中要承受20～35吨的带卷重量，同时要抵抗10～20吨的带材拉伸张力变形。为了改善卷筒受力状态、减小卷筒挠度变形，在卷筒悬臂端设有活动支撑对卷筒端部进行支撑。现有卷筒端部支撑装置为轴向移动结构，在移动不到位的情况下容易损坏卷筒端部轴承，这样就会出现故障和事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种卷取机悬臂卷筒端部支撑装置，解决现有卷筒在使用中容易出现端部支撑轴承损坏的问题，避免设备故障造成事故，保证机组的顺利生产。

本实用新型采用的技术方案是，卷取机悬臂卷筒端部支撑装置，包括卷筒涨缩用的轴b，轴b外表面设置有支撑套，轴b与支撑套之间设置有滑套a与滑套b，轴b通过滑套a、滑套b与支撑套间接接触，支撑套外通过轴承b支撑有套杯b；套杯b的两端分别连接端盖、压盖b，支撑套通过压板与定距套固定在轴b的端部。

本实用新型有益效果是：卷筒端部支撑装置相对与卷取机本体没有相对轴向移动，保证活动支撑与端部支撑的位置相对固定，在不同工况下可以使得卷筒端部轴承受力均匀避免其损坏；避免了因轴承损坏而出现事故，使得生产不能顺利进行而降低生产效率。

附图说明

图1是现有卷取机端部支撑装置的结构示意图。

图2是图1局部放大示意图。

图3是本实用新型卷取机悬臂卷筒端部支撑装置的结构示意图。

图中：1、扇形板，2、轴a，3、环，4、套杯a，5、轴承a，6、压盖a，7、衬套，8、摆臂，9、压盖b，10、套杯b，11、滑套a，12、端盖，13、滑套b，14、支撑套，15、轴b，16、定距套，17、压板，18、轴承b。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。

现有卷取机端部支撑装置的结构如图1所示。图中所示卷筒轴线与摆臂8轴线必须保证90度夹角，卷筒端部零件套杯a4外锥面与活动支撑零件衬套7内锥面才能完全接触，轴承a5才能均匀受力。为了使得两者相互垂直，必须保证由轴a2、环3、套杯a 4、轴承a5、压盖a6组合成的部件芯轴与扇形板1之间相对运动后的位置不变，即图1中尺寸A必须保证设计值。扇形板1在轴线方向相对固定，故轴a2、环3、套杯a 4、轴承a5、压盖a6的组合体芯轴的位置就要求固定，但实际生产过程中因生产需要在卷筒上套装有套筒，使得轴a2、环3、套杯a 4、轴承a5、压盖a6的组合体芯轴无法运行到位，如附图2所示。图2所示尺寸B值大于理论设计要求值A，活动支撑在摆动过程中，卷筒轴线与活动支撑的摆臂8轴线夹角K小于90度时，衬套7内锥面就与卷筒端部零件套杯a4的P和Q两点接触，结果导致轴承a5受力不均匀。在高速重载的情况损坏悬臂卷筒端部受力不均的轴承，从而造成断带、损坏轧辊等事故，不仅带来巨大的直接经济损失又影响正常的生产。

本实用新型卷取机悬臂卷筒端部支撑装置的结构如图3所示，主要包括：压盖b9、套杯b10、滑套a11、端盖12、滑套b13、支撑套14、轴b15、定距套16、压板17、轴承b18与安装用紧固件。具体来说，包括卷筒涨缩用轴b15，轴b15通过滑套a11和滑套b13与支撑套14间接接触，滑套a11和滑套b13镶嵌在支撑套14内；支撑套14外设置有轴承b18，并通过轴承b18支撑有套杯b10；套杯b10两端分别与端盖12、压盖b9连接，套杯b10、端盖12与压盖b9用于压紧轴承b18；支撑套14通过压板17与定距套16固定在轴b15的端部。

本实用新型的卷取机悬臂卷筒端部支撑装置，在工作时由压盖b9、套杯b10、滑套a11、端盖12、滑套b13、支撑套14、轴承b18及安装用紧固件组成的整体部件相对与卷取机本体在轴向位置固定，在卷筒涨缩过程中只有轴b15有轴向运动，轴b15在滑套a11与滑套b13内部滑动。无论卷筒的涨缩情况如何，卷筒端部支撑与活动支撑装置均能良好接触，保证轴承b18受力均匀避免其损坏，保证生产的顺利正常进行。

本实用新型卷取机端部支撑装置是专为承受较高带卷重量、较大张力及高速运转的卷取机悬臂卷筒设计。该装置结构新颖、调整方便、安装简易；无论卷筒涨缩尺寸如何都能保证卷筒端部与活动支撑两锥面良好接触，保证卷筒端部轴承均匀受力，避免了因受力不均损坏轴承而造成事故，满足了现场不同工况的需要。