[实用新型]连接端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别是，涉及一种连接在两个电子器件之间的连接端子。 

背景技术

在具有印刷电路板(PCB)的例如手机、各种便携式播放器、数字照相机和摄像机、GPS装置、PC机等电子设备中，通常需要通过连接端子将印刷电路板与例如另一印刷电路板、电机、天线、话筒或者扬声器之类的电子器件进行电连接。 

图1是现有技术中利用连接端子200电连接两个印刷电路板300的应用实例的立体示意图。图2是现有技术中的这种连接端子200的立体示意图。图3是用于形成连接端子200的预成形的金属板的立体示意图。连接端子200包括：用于分别电连接至两个印刷电路板300的电触点的第一臂201和第二臂202、以及连接部203。其中，第一臂201和第二臂202呈大致的U形或者V形，连接部203从第二臂202向第一臂201延伸，并且连接部203的远端大致垂直地弯曲并贴靠在第一臂201的外侧，以形成压力盖板205。另外，连接端子200还包括从第二臂202延伸到第一臂201内侧的支撑部204。 

在连接端子200中，压力盖板205向第一臂201施加预压力，以限定第一臂201和第二臂202之间的距离，由于预压力的存在，压力盖板205紧密地贴靠在第一臂201的外侧。一般地，需要在连接端子200的外部镀镍，以满足环境测试的要求。但由于压力盖板205紧密地贴靠在第一臂201的外侧，镍电镀液很难进入两者的内表面，使得制成的连接端子产品的一些环境测试无法通过。 

为了保证内表面可以镀到镍，一种解决方案是，将制作连接端子的下料(blanking)工序和折弯工序分开执行，既先冲压下料形成大致如图3所示的金属板，之后对该金属板进行电镀，最后再折弯成如图2所示的连接 端子200。但是，采用这种方案不仅需要执行下料和弯折工序的两套冲压模具，而且在每道工序前，需要调整操作设备，增加了工时和制造成本。另一种解决方案是，首先对制作连接端子的大块金属板进行预电镀，然后冲压下料、弯曲制成连接端子产品。这种方案虽然可以节约一套冲压模具，但是预电镀整个金属板的过程比较浪费金和镍，增加了电镀成本。 

实用新型内容 

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接端子，通过在压力盖板或连接端子的一个力臂之间设置隔离件，使得压力盖板和连接端子的一个力臂之间具有一定的间隙，保证了电镀液可以进入两者之间的内表面。 

根据本实用新型的一个方面的实施例，提供一种连接端子，包括：一体形成的一个第一臂和一个第二臂，所述第一臂和第二臂被构造成大致呈U形或V形的结构；以及一个连接部，从所述第二臂的一侧向所述第一臂延伸，并且所述连接部的远端大致垂直地弯曲并贴靠在所述第一臂外侧，以形成一个压力盖板，所述压力盖板和所述第一臂的外侧之间设有至少一个隔离件，使得所述压力盖板和所述第一臂的外侧之间存在一个预定的距离(D)。 

在上述连接端子中，所述隔离件为从所述压力盖板和所述第一臂中的一个向另一个突出的突起部。 

在上述连接端子中，所述突起部与所述压力盖板和所述第一臂中的另一个形成点接触。 

在上述连接端子中，所述隔离件为焊接在所述压力盖板和所述第一臂的外侧中的至少一个上的突起部。 

在上述连接端子中，还包括从所述第二臂延伸到所述第一臂的内侧的一个支撑部。

在上述连接端子中，所述第一臂的自由端向外弯曲形成一个弹性接触部。 

根据本实用新型的上述各种实施例的连接端子，通过在压力盖板或连接端子的一个力臂之间设置隔离件，使得压力盖板和连接端子的一个力臂之间具有一定的间隙，保证了电镀液可以进入两者之间的内表面，而且隔 离件可以保持压力盖板对该力臂施加一定的预压力，在维持了连接端子的性能的同时，简化了制作工序。 

附图说明

为了使本实用新型的目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中： 

图1是现有技术中利用连接端子电连接两个印刷电路板的应用实例的立体示意图； 

图2是现有技术中的连接端子的立体示意图。 

图3是用于形成现有技术的上述连接端子的预成形的金属板的立体示意图； 

图4是根据本实用新型的连接端子的立体示意图； 

图5是图4所示连接端子的侧视图； 

图6是图5所示连接端子的A部分的放大的示意图； 

图7是利用本实用新型的连接端子电连接两个印刷电路板的应用实例的一种方向的侧视图；以及