[实用新型]除焦油过滤取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于焦油含量多的场合的过滤取样装置，尤其是一种除焦油过滤取样装置。

背景技术

由于中国煤炭资源丰富，以煤为资源的煤化工市场庞大，而在炼焦过程中产生的焦炉煤气既是高热值的染料，又是重要的有机合成工业原料，气体中含有氢气和甲烷等易爆炸性气体，以及大量焦油、苯、萘等低沸点易结晶的物质以及硫化物，背景气份复杂，条件恶劣，所以将其气体准确的测出来指导电捕焦、干熄焦等工艺安全可靠运行，就显得至关重要，国内有很多此类事故发生，主要是分析系统作为一种直接，快速的检测手段未发挥其应有功能。研究方法有很多种，如蒸汽射流取样法、水洗取样法、全干法取样法、稀释取样法，直接采样法取样以及采用化学方法取样，均应用不太理想，主要表现为系统过于复杂，分离元件多、滞后时间长、结晶物易堵塞分析管路等，导致系统不能正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的则是针对上述现有技术的不足，提供一种有效去除焦油、除苯、除萘、除尘且具有自动清洗、自动排液功能的除焦油过滤取样装置。

本实用新型的技术方案是：

一种除焦油过滤取样装置，包括取样器1、加热尘油过滤器2、洗焦器3和水气分离过滤器4，其特征在于取样器1通过安装球阀8与加热尘油过滤器2连接，加热尘油过滤器2与洗焦器3连接，洗焦器3与水气分离过滤器4连接，在加热尘油过滤器2、洗焦器3和水气分离过滤器4上部都设有蒸汽吹扫装置11，下部都设有排放装置12。

所述加热尘油过滤器2上设有加热控制装置5、补水系统9和内置过滤器。

所述洗焦器3上设有保温装置6、补水系统10和内置过滤器。

所述水气分离过滤器4上设有保温装置7、内置的水气分离器和内置过滤器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型除焦油效率高，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、取样器，2、加热尘油过滤器，3、洗焦器，4、水气分离过滤器，5、加热控制装置，6、保温装置，7、保温装置，8、安装球阀，9、补水系统，10、补水系统，11、蒸汽吹扫装置，12、排放装置，V1、蒸汽阀，V2、蒸汽阀，V3、蒸汽阀，V4、排放阀，V5、排放阀，V6、排放阀，V7、补水阀，V8、补水阀，V9、球阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型垂直安装在管道上，包括取样器1、加热尘油过滤器2、洗焦器3、水气分离过滤器4、蒸汽吹扫装置11和排放装置12。

加热尘油过滤器2利用加热控制装置5使水温保持在80℃，进行除尘，除尘同时重焦油成糊状，利用蒸汽吹扫装置11和排放装置12定期把焦油和污水排出，利用补水系统9给加热尘油过滤器2补水；洗焦器3采取保温措施，使水温保持在40℃，去除轻焦油和粘油层，利用蒸汽吹扫装置和排放装置定期把焦油和污水排出，利用补水系统10给洗焦器3补水；水气分离过滤器4除余尘、油，同时可以除水，利用蒸汽吹扫装置11和排放装置12定期把焦油和污水排出。本实用新型的加热尘油过滤器2、洗焦器3、水气分离过滤器4内部都有滤网，用于过滤焦油和灰尘。

本实用新型的工作原理及过程如下：

在取样分析时，蒸汽吹扫装置11和排放装置12关闭，安装球阀8打开，加热控制装置5开始加热，达到温度，系统工作。

取样装置处正常工作状态时样气从取样器1经安装球阀8进入加热尘油过滤器2，加热尘油过滤器2受加热控制装置5控制，处于80℃左右，此时样气中的焦油在加热尘油过滤器2中糊状析出，并随粉尘浮于水面，除去重焦油以后的烟气通过加热尘油过滤器2中的滤网进入洗焦器3，由于水洗作用，轻焦油和粘油层在该过滤器中去除，富含水气的样气顺序进入水气分离过滤器4，由于水气分离过滤器4中滤网为憎水性物质，水气在上面冷凝并受重力作用返回，经自动排放装置12自动排液。

本实用新型中样气的流路路径为：

采样时，含焦油样气-取样器1-安装球阀8-加热尘油过滤器2-洗焦器3-水气分离过滤器4，经过上述除焦油、除苯、除萘、除水、除粉尘后的洁净气体进入下道分析工序。

反吹时，蒸汽吹扫装置11和排放装置12打开，利用蒸汽的热能将析出的焦油、苯、萘等汽化，反吹到排放装置，这样过滤器就能多次重复使用。

本实用新型中涉及的其它未说明部分均采用现有技术或利用现有技术加以实现。