[实用新型]一种混棉箱进棉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混棉箱进棉装置。

背景技术

传统的大仓混棉箱进棉装置仅有输棉管道和集棉器两部分，纤维从集棉器下端开口直接进入大仓混棉箱箱体内，由于纤维在集棉器内仅在纤维输送气流的驱动下旋转。纤维从集棉器下端落下时，回旋半径很小，纤维在空中停留时间短，纤维分散程度不高，易造成纤维混合不匀。因此，需要一个新型的混棉箱进棉装置来提高纤维在混棉箱内的分散程度，以使得纤维得到充分混合。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的混棉箱进棉装置，以解决现有设计中纤维在混棉箱内混合不均匀的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混棉箱进棉装置，包括输棉管道，输棉管道连接集棉器，其特征在于，集棉器的下端管道设于撒棉器内，撒棉器连接法兰盘，法兰盘连接深沟球轴承和第一皮带轮，所述的深沟球轴承设于轴承座板的沟槽内，轴承座板固定在大仓混棉箱的顶部，所述的第一皮带轮经由传动皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮连接减速机的主轴，减速机连接电动机。

优选地，所述的输棉管道的延伸方向与集棉器的侧壁相切。

优选地，所述的集棉器的下端管道的外径比撒棉器的内径小。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型利用电动机驱动撒棉器旋转，撒棉器的高速旋转增加了纤维流在撒棉器内的旋转速度，提高了纤维的离心力和纤维从撒棉器内撒出时的速度。所以，纤维流落下时的回旋半径明显增大，纤维在空中停留时间长，纤维分散程度高，纤维间混合均匀充分，大大提高了混棉箱混棉的均匀效果。

附图说明

图1为混棉箱进棉装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例

如图1所示，为混棉箱进棉装置结构示意图，所述的混棉箱进棉装置由输棉管道1、集棉器2、撒棉器3、轴承座板4、深沟球轴承5、法兰盘6、皮带轮7、传动皮带8、皮带轮9、减速机10和电动机11组成。输棉管道1连接集棉器2，集棉器2的下端管道设于撒棉器3内，撒棉器3连接法兰盘6，法兰盘6连接深沟球轴承5和第一皮带轮7，所述的深沟球轴承5设于轴承座板4的沟槽内，轴承座板4固定在大仓混棉箱的顶部，所述的第一皮带轮7经由传动皮带8连接第二皮带轮9，第二皮带轮9连接减速机10的主轴，减速机10连接电动机11。

所述的输棉管道1的延伸方向与集棉器2的侧壁相切，以使输棉管道1内的纤维流可以沿集棉器2的内壁顺利进入集棉器内。所述的集棉器2的下端管道的外径比撒棉器3的内径略小，以使其可以顺利插入撒棉器3内，且不接触撒棉器3内壁。轴承座板4可以由螺栓便捷地固定在大仓混棉箱的顶部，以实现整个装置的快速装卸。法兰盘6可在第一皮带轮7的带动下使撒棉器3旋转。电动机11和减速机10相连，为撒棉器3旋转提供动力。

使用时，开启电动机11，第一皮带轮7带动撒棉器3旋转，从而使得纤维流获得更大的离心力，明显增大纤维下落时的回旋半径，最终达到提高纤维混合均匀度的目的。