[实用新型]砂芯涂料池

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，特别涉及一种砂芯涂料池。

背景技术

砂芯浸涂是铸造工序中比较关键的环节，目前的浸涂池包括：截面为“U”型的循环沸腾涂料浸涂池及设置在两旁的溢流回收池，涂料泵从溢流回收池底部抽取由循环沸腾涂料浸涂池溢流出的涂料，通过浸涂池“U”型面底部侧面并排同向安装的6根Φ25的不锈钢管，将涂料泵送回浸涂池，实现涂料的循环。

因为回抽涂料的不锈钢管并排同向设置在浸涂池“U”型面底部侧面，使得循环回来的涂料沿着“U”型面侧壁缓慢上升，缺少将浸涂池内过厚的沉积物搅拌起来的对冲紊流，造成涂料不能得到均匀搅拌，因此会导致浸涂池内颗粒涂料、团状涂料不断增多，砂芯表面粘附这些颗粒涂料、团状涂料及杂质后，将影响砂芯表面浸涂质量，而易造成铸件报废。另外，回抽时均匀搅拌涂料，能够避免浸涂池内聚集过厚的沉积物，使得循环管路不易堵塞，同时方便清理沉积杂质。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种回抽时均匀搅拌涂料，以提高砂芯表面浸涂质量，且循环管路不易堵塞，方便清理沉积杂质的砂芯涂料池。

为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种砂芯涂料池，包括：循环沸腾涂料浸涂池和位于循环沸腾涂料浸涂池侧面的涂料溢流回流池，与涂料泵相连的涂料泵输出接管分别相对设置在循环沸腾涂料浸涂池的两端底部。

进一步地，循环沸腾涂料浸涂池的截面为U型。

进一步地，涂料泵输出接管为两个，且每个涂料泵输出接管的一端具有两个支管出口，每个支管出口端安装有喷头；每个涂料泵输出接管的另一端安装有调节开关。

进一步地，涂料溢流回流池的顶部开口安装有过滤网。

根据本实用新型的技术方案，由于该砂芯涂料池将涂料泵输出接管设置在循环沸腾涂料浸涂池的两端，使得涂料回抽时因为涂料泵输出接管的对冲而均匀搅拌涂料，以提高砂芯表面浸涂质量，且不易形成大的颗粒状涂料造成循环管路堵塞，同时方便清理沉积杂质。

附图说明

图1为根据本实用新型的砂芯涂料池的主视结构示意图；

图2为根据本实用新型的砂芯涂料池的纵向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参看图1，该砂芯涂料池包括：循环沸腾涂料浸涂池1、涂料溢流回流池2、涂料泵输入接管3和涂料泵输出接管4，涂料泵输入接管3和涂料泵输出接管4的材质采用Φ50的不锈钢管。

其中，结合图2可以看出，循环沸腾涂料浸涂池1的截面为U型，涂料溢流回流池2为两个，分别设置在U型循环沸腾涂料浸涂池1的上下侧面。砂芯在循环沸腾涂料浸涂池1浸涂过程中，涂料由循环沸腾涂料浸涂池1的侧壁顶端溢流到两侧的涂料溢流回流池2中。两个涂料溢流回流池2的顶部开口安装有过滤网21，用于过滤溢流中的颗粒状涂料，防止其阻塞管路和影响浸涂质量。

涂料泵输入接管3为两个，一个由上部的涂料溢流回流池2左端底部伸入焊接，另一个由下部的涂料溢流回流池2右端底部伸入焊接。

涂料泵输出接管4为两个，每个接管的一端具有两个支管出口，每个支管出口端安装有一个喷头41；每个接管的另一端安装有调节开关42；两个涂料泵输出接管4分别从U型循环沸腾涂料浸涂池1的左右两端面底部伸入焊接。

回抽溢流的涂料时，通过涂料泵(图中未示出)将涂料泵输入接管3和涂料泵输出接管4连接起来，每个溢流回流池2配备一个涂料泵，通过调节涂料泵的流量或者通过调节调节开关42，可实现循环沸腾涂料浸涂池1内涂料翻滚沸腾位置的调节，以达到均匀搅拌涂料，提高砂芯表面浸涂质量的效果；而喷头41同样可以提高位于循环沸腾涂料浸涂池1两端的涂料泵输出接管4对涂料的对冲效果，以达到均匀搅拌涂料，提高砂芯表面浸涂质量。

由于该砂芯涂料池将涂料泵输出接管设置在循环沸腾涂料浸涂池的两端，使得涂料回抽时因为涂料泵输出接管的对冲而均匀搅拌涂料，以提高砂芯表面浸涂质量，且不易形成大的颗粒状涂料造成循环管路堵塞，同时方便清理沉积杂质。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。