[实用新型]一种孔系吹风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及孔系加工后期处理工装技术领域，更具体的说是涉及一种孔系吹风装置。

背景技术

在柴油机等的加工制造领域，对于孔系加工后内部的残留铁屑、切削液等需要进行处理，特别是比较深的孔系，一般的做法是采用人工手持风管一个一个孔的吹，生产效率低，劳动强度大，而且由于是敞开式的作业，吹风时产生的噪音、气雾等对生产者的危害也比较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种孔系吹风装置，可以实现对孔系自动吹风，且吹风过程不需要人工的干预，有效的降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型是采用如下技术方案来实现上述目的：一种孔系吹风装置，其特征在于，包括有支架、配气转子、配气环、驱动装置及齿轮组，该配气转子为中间粗两端细的阶梯轴结构，在该阶梯轴的一端沿其轴向设有轴向盲孔，在该阶梯轴中部较粗部分沿其直径方向设有径向盲孔，该径向盲孔与该轴向盲孔相通构成一个完整的通道；该配气环为间隙配合套在该配气转子中部较粗部分外表面的环形套状结构，且在该配气环上沿其直径方向均匀设有多个与该径向盲孔对应的气孔；该配气转子可转动的固定在支架上，并由驱动装置通过齿轮组带动转动，该配气环套接在该配气轴外表面并固定在支架上，该配气轴的径向盲孔的开口端为进气口，该配气环的气孔为出气口。

作为上述方案的进一步说明：

优选地，所述配气转子两端还设有轴盖和轴承，该轴承过盈连接在该配气转子中部的两侧，该轴盖为圆形盖状结构，在该轴盖上设有与配气转子以及轴承外圈配合的阶梯孔，该轴盖套装在配气转子的两端与对应的轴承外圈配合，并通过螺钉与配气环固定连接，且该轴盖与支架固定连接。

优选地，所述驱动装置为带有变速箱的电机。

优选地，所述齿轮组包括有与配气转子连接的从动齿轮以及与驱动装置连接的不完全齿轮，该不完全齿轮由一个完整齿轮去掉部分齿后构成，该从动齿轮与该不完全齿轮啮合。

优选地，所述支架为一设有轴孔的板状结构，该配气转子穿过该轴孔并通过与配气环、轴盖的配合固定位置，该轴盖通过螺钉与该板状结构连接，该驱动装置通过连接杆与该板状结构固定连接。

优选地，所述进气口和出气口均设有内螺纹，并通过该内螺纹连接有气管接头。

优选地，所述配气环的气孔的数量为所需吹风的孔的数量的整数倍。

优选地，若配气环的气孔的数量为n₁、从动齿轮的齿数为Z₁、不完全齿轮的齿数为Z₂、电机的转数为n，生产节拍为S秒，则从动齿轮的齿数Z1＝n₁×Z₂，n＝60n₁÷S。

优选地，所述配气环与配气转子的配合间隙在0.01mm以内。

本实用新型采用以上技术方案所能达到的有益效果是：本实用新型所述的孔系吹风装置，制造成本较低，安装简单，操作容易，解决了机加工后孔系中，特别是深孔中的残留铁屑、切削液等问题，由于吹风的过程基本上不需要人工的干预，因此有效的降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率，而且，可以将本装置放置在一个相对密封的空间，以减少甚至杜绝吹风时所产生的噪音对人耳的损害。

附图说明

图1是本实用新型所述的孔系吹风装置结构示意图；

图2是本实用新型所述的孔系吹风装置的轴盖的剖视示意图；

图3是本实用新型所述的孔系吹风装置的轴盖的俯视示意图；

图4是本实用新型所述的孔系吹风装置的配气环的半剖视图；

图5是本实用新型所述的孔系吹风装置的配气环的俯视示意图；

图6是本实用新型所述的孔系吹风装置的配气轴的半剖视图。

附图标记说明：

1-出气管连接头，2-进气管连接头，3-配气转子，4-轴承，5-轴盖，6-配气环，7-连接板，8-连接柱，9-带减速箱电机，10-不完全齿轮，11-从动齿轮。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的结构和功能，以下结合附图和优选的实施例对本实用新型作详细说明，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。