[实用新型]燃气热水器水箱改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器的水箱，具体地说是一种改良的燃气热水器水箱结构。

背景技术

水箱是燃气热水器中的热能传递的部件，因此也被称为热交换器，它的结构形状关系到热传递的效率，关系到节能。现有的一类燃气热水器的水箱结构如下：如图1和图2所示，水箱A1内设有呈蛇形弯曲状的热交换管和若干相互平行设置的传热片A3，传热片竖直设置于水箱内上部，热交换管呈横向设置并在水箱外部弯折，热交换管分为预热管A21和传热管A22，传热管穿于若干传热片中，预热管的起始端与水箱外部的自来水管道连接，冷水从预热管的起始端进入，预热管的末端与传热管连接，传热管的末端为水箱的热水出水口。上述现有技术的燃气热水器的水箱结构存在下述缺陷：如图2所示，热交换管(传热管A22和预热管A21)的横截面为圆形，而由几何常识可知，在截面积相同的情况下，圆形的周长是几何形状中最小的，因此上述现有技术的热交换管的换热面积(周长与长度之积)较小，导致换热效率不高。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种燃气热水器水箱改进结构，该燃气热水器水箱改进结构对热交换管的形状进行了改进，能够提高水箱的换热效率，起到节能作用，且结构简单、易于实施。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃气热水器水箱改进结构，水箱内设有呈蛇形弯曲状的热交换管和若干相互平行设置的传热片，传热片竖直设置于水箱内上部，热交换管呈横向设置并在水箱外部弯折，热交换管分为预热管和传热管，传热管穿于传热片中，预热管的起始端与水箱外部的自来水管道连接，冷水从预热管的起始端进入，预热管的末端与传热管连接，传热管的末端为水箱的热水出水口，所述传热管的横截面为椭圆形。由于本实用新型传热管的横截面为椭圆形，在相同截面积情况下，椭圆形的周长大于现有技术圆形的周长，因此提高了换热面积，即在流量相同和出水温度相同的情况下，本实用新型椭圆形的传热管与灼热气体接触的时间和面积都要大于现有技术圆形管，因此本实用新型的水箱比现有技术的水箱热交换效率更高，可以节约燃气，即更为节能。

较佳地，所述预热管的横截面为腰圆形。腰圆形的预热管相对于现有技术圆形的预热管提高了换热效率，同理于上述椭圆形的传热管提高换热效率的原理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的燃气热水器水箱改进结构，其传热管的横截面为椭圆形，由几何常识可知，在相同截面积情况下，椭圆形的周长大于现有技术圆形的周长，因此提高了换热面积，即在流量相同和出水温度相同的情况下，本实用新型的水箱比现有技术的水箱热交换效率更高，可节约燃气，即更为节能。

附图说明

图1为现有技术的燃气热水器水箱内部结构示意图；

图2为现有技术的燃气热水器水箱侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的燃气热水器水箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的燃气热水器水箱侧剖结构示意图。

具体实施方式

实施例：一种燃气热水器水箱改进结构，水箱1内设有呈蛇形弯曲状的热交换管和若干相互平行设置的传热片3，传热片3竖直设置于水箱1内上部，热交换管呈横向设置并在水箱外部弯折，热交换管分为预热管21和传热管22，传热管22穿于传热片3中，预热管21的起始端与水箱外部的自来水管道连接，冷水从预热管的起始端进入，预热管21的末端与传热管22连接，传热管的末端为水箱的热水出水口，所述传热管22的横截面为椭圆形，所述预热管21的横截面为腰圆形。