[实用新型]用于风力发电带精密油槽的回转支承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电技术领域，尤其是一种用于风力发电带精密油槽的回转支承。

背景技术

目前现有的油槽结构如图1所示，对回转支承滚道的注油、润滑以及加工时的难易程度有以下不足：受油槽结构的限制，1.在注入一定量的润滑油时往往需要很长的时间，致使人力物力财力的支出过大，以致资源浪费；2.在回转支承使用中，由于该油槽的结构，致使油槽内润滑油脂与滚动体接触面积过小，润滑不够充分；3.在对滚道热处理加工时该油槽与滚道过度处过于尖锐，易导致应力集中，严重时导致产品报废。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于风力发电带精密油槽的回转支承，该回转支承的滚道与油槽的圆滑过渡，且可适应充分润滑滚道，其结构简单，加工难度低、优化了加工工艺、可靠性高，使用维护时更方便，易于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于风力发电带精密油槽的回转支承，包括油槽，所述油槽与回转支承的滚道连接处圆滑过渡，油槽的侧面和底面连接处圆滑过渡。

所述油槽的宽度为11.5mm，深度为21.5mm。其增加了油槽的宽度，减小了油槽的整体深度，在扩大通油量的同时增加的润滑油脂与滚动体的接触面积。

本实用新型油槽的宽度变大，当给回转支承注油时，减少了注油时间，提升了注油速度，降低使用与维护成本。

滚道与油槽的圆滑过渡可以防止热处理加工时的应力集中对滚道的损伤，降低加工难度以及产品报废率。滚道与油槽的圆滑以及油槽的侧面和底面连接处圆滑过渡使回转支承加工难度大大降低，减少两个加工工步，优化了整个产品的加工工艺，提高了加工效率达20％，同时避免了热处理时的应力集中，降低了加工风险。油槽的侧面和底面连接处圆滑过渡使润滑油脂均匀附着在油槽内，维持润滑面积。

本实用新型带来的有益效果是，结构简单，加工难度低、优化了加工工艺、可靠性高，使用维护时更方便，易于推广使用。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图(截面图)；

图3为本实用新型的立体示意图(截面图)；

其中1.滚道，2.油槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图2、图3，滚道1与油槽2的连接处圆滑过渡R2圆角，油槽2的侧面和底面的圆滑过渡衔接R3圆角，其中R2、R3两圆角使加工难度大大降低，减少两个加工工步，优化了整个产品的加工工艺，提高了加工效率达20％，同时避免了热处理时的应力集中，降低了加工风险；R3使润滑油脂均匀附着在油槽2内，维持润滑面积。增加油槽2的宽度，具体宽度h2为11.5mm，减小槽的整体深度，整体深度为L1：21.5mm，使其在扩大通油量的同时增加润滑油脂与滚动体的接触面积，使滚动体在运动过程中得以充分润滑。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。