[实用新型]标贴压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装领域，特别地，涉及一种标贴压紧装置。

背景技术

家电的外壳一般上均需粘贴或固定商标、铭牌、标识、装饰贴等标贴，目前通常通过手工粘贴相关标贴，所耗时间周期非常长，压紧力度不均与，导致标贴在各个方向上的粘贴效果不一致，在后续工序中标贴容易脱落，造成重复劳动，效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种商标压紧专用工装，以解决人工压紧力度不均匀导致商标各个方向上粘贴效果不一致及商标易脱落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种标贴压紧装置，包括操作台，操作台上设置有安装座；气缸，气缸安装在安装座上，包括可往复运动的驱动端，驱动端向下延伸；相对布置的上模和下模，上模与气缸的驱动端连接，用于将标贴压紧于工件上，下模与操作台固定连接，用于放置工件。

进一步地，还包括控制系统，控制系统包括电磁阀和控制电路，电磁阀串联在气缸的气路中。

进一步地，气缸的连接气路中有串联设置有调节阀。

进一步地，操作台上设置有安全网罩，安全网罩设置在上模和下模的周围。

进一步地，安全网罩上设置有操作口，操作口的边框处有相对设置的安全光栅，安全光栅与控制电路连接。

进一步地，下模上设置有行程开关，行程开关连接在控制电路中。

进一步地，上模朝向下模一端设有第一凸出部，第一凸出部的横截面形状与待压紧标贴形状相一致。

进一步地，第一凸出部的端面立体形状与工件的标贴压紧处的表面立体形状相匹配。

进一步地，操作台上设置有倒置的“L”形安装支架，安装支架与安装座可拆卸地连接。

进一步地，气缸与安装座通过定位销相连接。

进一步地，下模上设置有用于使工件定位的第二凸出部。

进一步地，下模上还设置有与工件相配合的限位挡块，限位挡块设置在下模的三个侧边或四个侧边上。

本实用新型具有以下有益效果：

通过使用气缸代替人工，气缸再带动上模工作，各个方向上的受力均匀，解决了商标压紧过程中因为人工压紧力度不均匀导致商标粘贴效果不一致，产生商标脱落的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的标贴压紧装置的整体示意图；

图2是根据本实用新型的标贴压紧装置的安装支架安装示意图；

图3是根据本实用新型的标贴压紧装置的上模的示意图；

图4是根据本实用新型的标贴压紧装置的上模的侧视图；

图5是根据本实用新型的标贴压紧装置的下模示意图；以及

图6是根据本实用新型的标贴压紧装置的带挡块的下模示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，根据本实用新型的标贴压紧装置，包括操作台10，操作台10上设置有安装座11；气缸20，气缸20安装在安装座11上，包括可往复运动的驱动端，驱动端向下延伸；相对布置的上模31和下模32，上模31与气缸20的驱动端连接，用于将标贴压紧于工件上，下模32与操作台10固定连接，用于放置工件。通过使用气缸20代替人工，气缸20再带动上模31工作，各个方向上的受力均匀，解决了商标压紧过程中因为人工压紧力度不均匀导致商标粘贴效果不一致，产生商标脱落的问题。

参见图1，标贴压紧装置还包括控制系统40，控制系统40包括电磁阀和控制电路，电磁阀串联在气缸20的气路中。还包括计时器等相关控制部件。电磁阀的作用是起到换向或者通断作用，可以控制气缸的往复运动，可以控制气路的通断。

参见图1，气缸20的连接气路中有串联设置有调节阀。通过调节进气和出气管路中的调节阀，调节气缸伸出和缩回过程中的速度，减小振动。

参见图1和图2，操作台10上设置有安全网罩12，安全网罩12设置在上模31和下模32的周围。安全网罩12，阻止压紧过程中外界介质伸入工作区域，造成人员和设备的损失。