[实用新型]节能型生物质锅炉炉膛

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉燃烧设备技术领域，尤其涉及一种用于生物质燃料燃烧的节能型生物质锅炉炉膛。

背景技术

生物质锅炉是以生物质能源作为燃料的锅炉，可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉和生物质导热油炉等。生物质锅炉一般包括锅炉本体、给料系统、燃烧系统和送风系统，其中燃烧系统主要包括炉膛和炉排，炉膛上设有上进料口和下清灰口，上进料口与给料系统相连，实现燃料的不断供给，下清灰口与送风系统相连，送风系统通过的风道和鼓风器来输送空气，使燃料燃烧更为充分。生物质锅炉中的炉排是用来放置和燃烧生物质燃料的，炉排主要包括框架和炉排片两个部分，在设计时炉排片和炉排片之间设有必要的通风缝隙，通常炉排片的下方连接送风系统，使空气通过缝隙进入燃料层中使燃料充分燃烧，燃烧尽后的灰渣一般通过缝隙或人工排出。在传统技术中，炉排式燃烧炉膛的底部设有通风缝隙，在燃料未燃尽的情况下容易通过缝隙掉落，造成燃料的浪费；同时炉排的炉底设计为平面形，容易造成燃料的成片堆积，不利于燃料的充分燃烧，也会增加烟气排放的可能，给环境带来压力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有炉排式燃烧炉膛存在着燃料燃烧不充分、易造成环境污染和燃料浪费的问题，提供了一种燃烧效率高、节能环保的节能型生物质锅炉炉膛。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种节能型生物质锅炉炉膛，包括炉膛本体，炉膛本体上设有上进料口和下清灰口，所述下清灰口上设有燃烧炉槽，燃烧炉槽包括用于堆积燃料与灰渣的炉底托架和槽壁，所述炉底托架与槽壁的底部可拆卸连接；所述槽壁呈两端开口的空心倒圆台形状，槽壁上设有若干通风孔，所述槽壁外周设有风道侧壁，所述风道侧壁和槽壁形成的空腔为风道。

相比较与现有技术，本发明的节能型生物质锅炉炉膛设置有圆台形的燃烧炉槽，圆台形的燃烧炉槽让着落后的生物质燃料均匀分散后滑落，增加了生物质燃料在燃烧炉槽上的停留时间，在用于传送空气的风道和通风孔的作用下，生物质燃料与空气充分接触并燃烧。由于通风孔均匀分布在槽壁的圆周面上，在生物质燃料燃烧时会形成旋风式燃烧，提高燃料的燃烧效率，使燃烧效率高达99％，降低了燃料结焦的概率。炉底托架可拆卸的安装，方便炉灰的排出。

优选地，所述炉底托架呈圆锥体形。圆锥体形的炉底托架有利于将生物质燃料散落在炉底托架的周围，增加了生物质燃料在炉底托架侧面的停留时间，避免成堆堆积而造成燃烧不充分的现象；同时，炉底托架上未设置任何通风孔，有利于生物质燃料充分燃烧，避免了生物质燃料掉落的可能性，避免了浪费。

优选地，所述炉底托架的锥角为100-180度。炉底托架的锥角是生物质燃料滑落速度的影响因子，若锥角过小，滑落速度过快也会造成生物质燃料的堆积，影响燃烧效率，若锥角过大，生物质燃料无法逐渐滑落，同样会产生上述燃料堆积的问题。

优选地，所述锥角为135度。锥角为135度时，生物质燃料滑落的同时，避免了生物质燃料堆积的可能。

优选地，所述槽壁的坡度为20-40度。槽壁的坡度是生物质燃料滑落速度的影响因子，若坡度过小，滑落速度过快也会造成生物质燃料的堆积，影响燃烧效率，若坡度过大，生物质燃料无法逐渐滑落，对通风孔的通风性能也会造成一定的影响，同样会产生上述燃料堆积的问题。

优选地，所述槽壁的坡度为30度。30度的坡度在生物质燃料滑落的同时，保障了通风孔的通风性能，也避免了生物质燃料的堆积的可能。

优选地，所述通风孔的直径为6-10毫米。通风孔的设置是相对生物质燃料的大小而言，设置通风孔直径为6-10毫米，既能保障通风性能，又能避免生物质燃料的掉落而浪费燃料。

优选地，所述通风孔的直径为8毫米。

优选地，所述炉底托架和槽壁分别为由铸铁材料铸造而成的炉底托架和槽壁。铸铁材料具有坚硬、耐磨和耐高温的特点，适用于高温操作。

附图说明

图1是本发明节能型生物质锅炉炉膛的剖面结构示意图。

图2是本发明节能型生物质锅炉炉膛燃烧炉槽的结构示意图。

图3是本发明节能型生物质锅炉炉膛燃烧炉槽与风道的整体结构示意图。

图4是本发明节能型生物质锅炉炉膛炉底托架的结构示意图。

图5是本发明节能型生物质锅炉炉膛一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详细说明本发明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例1：