[实用新型]一种冲压成型二合一模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域。

背景技术

传统玩具塑胶眼睛的制造过程中，通常需要先冲压制造玩具眼睛内部的瞳孔图睛，所述瞳孔图睛可以由金属、硬纸片等材料制成，随后，再采用手工方式将冲压完成后的瞳孔图睛粘贴在塑胶眼睛成型模具上进行注塑成型玩具眼睛，如此，传统工艺存在安全性能差、手工对位不准、产品成型效率低等缺点。

鉴于此，实有必要提供一种新的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现冲压成型二合一的冲压成型二合一模具。

为此，本实用新型提供了一种冲压成型二合一模具，包括用于注塑成型的塑模、用于冲压制造的冲模、及设于塑模与冲模之间的隔板，所述塑模内设有模芯，所述冲模内设有冲纸柱，所述冲纸柱将冲压制品顶入塑模的模芯内成型。

所述冲模包括底板、位于底板上方的导纸板、设于导纸板上方的中面板、及设于中面板与隔板之间的托板。

所述塑模包括面板、设于隔板上方的推板、所述模芯夹持于面板与推板之间、设于塑模一侧并与模芯联通的注塑口。

所述塑模还包括贯穿塑模的外导柱，所述冲模还包括贯穿冲模的内导柱，所述冲模的内导柱配合所述塑模的外导柱将塑模与冲模固定在一起

相较于现有技术，本实用新型冲压成型二合一模具通过将冲模与塑模结合为一体的方式，在同一模具内即可生产出玩具眼睛，在提高生产效率的同时，也大大提高了产品质量

附图说明

图1为本实用新型冲压成型二合一模具的组装图。

图2为本实用新型冲压成型二合一模具的分解图。

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，本实用新型冲压成型二合一模具包括塑模1、冲模2、及位于塑模1与冲模2之间用于隔离的隔板3。

所述塑模1包括面板10、设于隔板3上方的推板11、夹持于面板10与推板11之间的模芯12、设于塑模1一侧并与模芯12联通的注塑口13、及贯穿塑模1的外导柱14。

所述冲模2包括底板23、位于底板23上方的导纸板22、设于导纸板22上方的中面板21、及设于中面板21与隔板3之间的托板20，所述冲模2内设有冲纸柱24、及套设于冲纸柱24上的冲纸柱罩25。所述冲模2还包括贯穿冲模2的内导柱26，所述内导柱26与所述塑模1的外导柱14结合用于将塑模1与冲模2固定在一起。

在实际制造过程中，所述冲模2首先工作并冲压制造出玩具的瞳孔图睛，随后冲模2内的冲纸柱24将冲压完成后的瞳孔图睛通过冲纸柱罩25顶入塑模1的模芯12内，最后塑模1的注塑口13注入塑胶材料与模芯12内的瞳孔图睛一体成型出玩具眼睛。

相较于现有技术，本实用新型的冲压成型二合一模具通过将冲模2与塑模1结合为一体的方式，在同一模具内即可生产出玩具眼睛，在提高生产效率的同时，也大大提高了产品质量。