[实用新型]一种热熔胶粒的风干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔胶粒的生产设备。 

背景技术

热熔胶粒产品在成为胶粒之前，是从挤出机热挤出后，经冷却水槽冷却，切粒得到。而刚切粒得到的胶粒表面含有较多的水分，需要将胶粒表面水分处理干后才能打包装。然而，目前尚无较为理想的脱水甩干处理设备，大都情况下都将摊晾开进行自然晾晒，或者结合大风扇吹风方式进行晾干；这不仅晾干效率低，而且工人劳动强度大，很不适宜流水线生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有利于保证胶粒使用性能的炫风式风干体系，脱水分效果佳，且结构简单、容易实现、可靠性高、使用寿命长的热熔胶粒的风干装置。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种热熔胶粒的风干装置，其特点在于包括第一鼓风机、第二鼓风机、第三鼓风机、振动网槽机构、驱动电机、第一段送料管、第二段送料管及第三段送料管，其中所述第一段送料管设有入料端口与鼓风连接端口，该第一段送料管的鼓风连接端口与第一鼓风机相连接；所述第二段送料管设有接料口与鼓风连接端口，该第二段送料管的鼓风连接端口与第二鼓风机相连接，其接料口与第一段送料管的出料端口相连接；所述第三段送料管设有接料口，该接料口与第二段送料管的出料端口相连接，该第三段送料管的出料端口设 置于振动网槽机构上方；所述振动网槽机构设有鼓风连接端口，所述第三鼓风机通过管道与振动网槽机构的鼓风连接端口相连接，所述驱动电机与振动网槽机构相传动连接，以实现驱动振动网槽机构作振动运动。 

其中，上述振动网槽机构的底部还设有弹簧支撑部件。 

上述振动网槽机构由振动腔槽体及设置于振动腔槽体中的滤网构成。 

本实用新由于采用了上述技术方案，使得表面含有水分的胶粒从入料端口送入后，依序在第一段送料管中、第二段送料管中较为高速运动后，再经第三段送料管流入振动网槽机构中，在振动网槽机构中，再经振散和第三鼓风机的风吹，胶粒表面的水分即可彻底干透。本实用新型通过将胶粒在较为窄小管道空间中，经鼓风机吹风运动，使每粒胶粒表面上水分能快速被风干。整个技术方案不仅设计巧妙，风干效果佳，而且还具有结构简单、容易实现、可靠性高、使用寿命长的等特点。 

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种热熔胶粒的风干装置，其包括第一鼓风机1、第二鼓风机2、第三鼓风机3、振动网槽机构4、驱动电机5、第一段送料管6、第二段送料管7及第三段送料管8，其中所述第一段送料管6设有入料端口61与鼓风连接端口9，该第一段送料管6的鼓风连接端口9与第一鼓风机1相连接，以通过第一鼓风机1往送料管中吹送空气，使进入管道中的胶粒能在管道中高速运动起来，而胶粒在第一段送料管6运动一圈，则进入到下一段管道中。 

为了使第二段送料管7能与第一段送料管6相对接，接收从第一段送料管6出来的胶粒，如图1所示，所述第二段送料管7也设有接料口10与鼓风连接端口9，且接料口10一般做成漏斗形状，以便于接收粒料，同时又使从第一段送料管6吹出的气流在散发过程中，胶粒不会向外散射。所述第二段送料管7的鼓风连接端口9与第二鼓风机2相连接，其接料口10与第一段送料管6的出料端口40相连接。胶粒在第二段送料管7中高速运动一圈后，从第二段送料管7的出料端口40出来，进入一下风干环节。 

同理，所述第三段送料管8也相对应地设有接料口10，该接料口10与第二段送料管7的出料端口40相连接，该第三段送料管8的出料端口40设置于振动网槽机构4上方。所述振动网槽机构4设有鼓风连接端口9，所述第三鼓风机3通过管道30与振动网槽机构4的鼓风连接端口9相连接，所述驱动电机5与振动网槽机构4相传动连接，以实现驱动振动网槽机构4作振动运动。为了使振动网槽机构4具有较佳的振动效果，如图1所示，在振动网槽机构4的底部还设有弹簧支撑部件20。所述振动网槽机构4一般由振动腔槽体41及设置于振动腔槽体41中的滤网42构成。表面有水分的胶粒产品，经前面二次风干环节，再经由第三段送料管8进入到振动网槽机构4中，在振动网槽机构4一边振动和一边吹风，即可达到彻底地风干水分了。热熔胶粒产品经前面三个环节处理后，就可以进行分装、称重、打包装。