[实用新型]一种综合式秸秆粉碎还田机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆粉碎还田机，属于农业机械领域，特别是一种综合式秸秆粉碎还田机。

背景技术

随着科学技术水平的不断发展，农业机械自动化已经越来越多的进入到广大农村的生产领域，特别是玉米的生产，在粮食和饲料领域占有举足轻重的地位。秸秆粉碎灭茬和旋耕整理是玉米田间管理的两大工序，虽然目前具有比较成熟的拖动工具，但是都有共同的缺陷，即消耗的能量大，且设备结构复杂。现有技术中秸秆粉碎灭茬机和旋耕机独立工作时效果最好，但是这样就增加了田间作业的次数，且增加了油耗，若将两种机器组合在同一台机器上，虽然将田间作业次数减少为一次，但是，由于一台拖拉机同时兼载两台设备，这就对拖拉机的输出功率提出了更高的要求，只能挂接在较大型的拖拉机上才能工作，而大型拖拉机的油耗非常高，因此只有使设备更加简化才能降低油耗。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中一体式农具机油耗高、设备结构复杂的技术问题，设计了一种综合式秸秆粉碎还田机，将灭茬刀、旋耕刀及深松刀设置在同一刀轴上，实现同步灭茬、旋耕及深松，不但将田间作业量化为一遍，而且减少了至少一组传动部件，不但节约了设计成本，也因为部件减少而极大的减轻了设备重量，降低了能耗。

本实用新型为实现上述发明目的采用的技术方案是，一种综合式秸秆粉碎还田机，结构中包括设有挂接牵引件的机架、与拖拉机动力输出轴连接的变速齿轮箱、借助轴承副限位在机架上的刀轴及分布在刀轴上的一组灭茬刀，刀轴借助配套传动机构与变速齿轮箱的动力输出轴连接，在刀轴上增设旋耕刀座及旋耕刀，旋耕刀与灭茬刀均匀分布并间隔设置在刀轴上。

本实用新型的有益效果是：将灭茬刀、旋耕刀及深松刀设置在同一刀轴上，实现同步灭茬、旋耕及深松，不但将田间作业量化为一遍，而且减少了至少一组传动部件，不但节约了设计成本，也因为部件减少而极大的减轻了设备重量，降低了能耗。

本实用新型的另一个关键是：改变了灭茬刀的切割方向，与机器前进方向同向，不但解决了地表产生的反作用力对机器功率造成的损耗的技术问题，还在机器前进时增加了辅助动力，极大的节约了能量资源，尤其是对于农民来说是一项改革性的技术举措。本实用新型改变灭茬刀切割方向的另一个重要意义在于：锛头垂直进入地表，并与地表配合切碎秸秆，省去了在机器中设置定刀片，并将动刀与定刀在空中切割秸秆变为锛头与地表直接作用粉碎秸秆，不但结构设计简单，节约了设计成本，也降低了能量损耗。

本实用新型对灭茬刀的结构也进行了改进，为配合实现旋锛式灭茬机构，灭茬刀设计成锛头的结构，刀面与刀轴平行，锛柄与刀面呈直角连接、并定位在刀轴上，这就保证了锛头在切割秸秆时的最大切割力；同时灭茬刀在刀轴的径向分布至少两组、沿轴向交错分布，保证了刀轴转一圈就能快速切割秸秆至少两次，保证了灭茬质量，同时也降低了机器的能耗。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中变速齿轮箱与拖拉机动力输出轴连接结构的俯视图。

图3是变速齿轮箱内部的传动结构示意图。

图4是本实用新型中灭茬刀的结构示意图。

图5是本实用新型中深松刀的结构示意图。

图6是本实用新型中旋耕刀的结构示意图。

附图中，1代表机架， 1-1代表前延部件，1-2代表压辊，2代表挂接牵引件，3代表刀轴，4代表灭茬刀，4-1代表刀座，4-2代表锛柄，4-3代表锛头，5代表拖拉机动力输出轴，6代表变速齿轮箱，6-1代表主动伞齿轮，6-2代表中间驱动轴，6-3代表从动伞齿轮，6-4代表中间变速齿轮，6-5代表变速齿轮，6-6代表动力输入轴，7代表动力输出轴，8代表主动齿轮，9代表链条，10代表从动齿轮，11代表张紧轮，12代表旋耕刀，12-1代表弧形刀片本体，12-2代表安装孔，13代表深松刀，13-1代表弧形锛柄，13-2代表尖头铲刀，13-3代表定位孔，图1中双向箭头代表拖拉机前进方向，单向箭头代表刀轴的转向。

具体实施方式

一种综合式秸秆粉碎还田机，结构中包括设有挂接牵引件2的机架1、与拖拉机动力输出轴5连接的变速齿轮箱6、借助轴承副限位在机架1上的刀轴3及分布在刀轴3上的一组灭茬刀4，刀轴3借助配套传动机构与变速齿轮箱6的动力输出轴7连接，在刀轴3上增设旋耕刀座及旋耕刀12，旋耕刀12与灭茬刀4均匀分布并间隔设置在刀轴3上。